西门子PLC工业模块代理商交换机

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西门子PLC节省输入输出点数的方法有哪些

 在系统块中单击“背景时间"标签,可设置后台通信时间。在运行方式修改程序后的下载过程或语句表状态监控时产生通信请求。可以设置处理通信请求的时间与扫描周期的百分比,大值为50%。增大该百分比将增大扫描周期,使控制过程变慢。

  节省可编程序控制器输入输出点数的方法

  可编程序控制器的每一I/O点的平为价格高让数十元，成少所需I/O点数是降低系统硬件费用的主要措施。

  减少所需输人点数的方法

  1.分时分组输入

  自动程序和手动程序不会同时执行,白动和手动这两种工作方式分别使用的输人量可以分成两组输人(见图8-4)。11.0用来输人白动/手动命令信号,供自动程序和手动程序切换之用。

  图中的二极管用来切新寄生电路。假设图中没有二极管,系统处于自动状态,S1.S2.S3闭合,S4断开,这时电流从L 端予流出,经S3、S1、S2形成的寄生回路流人I0,.1端子,使输人位I0.1错误地变为0N。各开关串联了二极管后,切断了寄生回路,避免了错设输人的产生。

  2.输入触点的合并

  如果某些外部输人信号总是以某种“与或非”组合的整体形式出现在梯形图中,可以将它们对应的触点在可编程序控制器外部串、并联后作为一个整体输入可编程序控制器,只占可编程序控制器的一个输人点。

  例如某负载可在多处起动和停止,可以将三个起动信号并联,将三个停止信号中联,分别送给可编程序控制器的两个输人点(见图8-5)。与每三个起动信号和停正信号占用一个输人点的方法相比,不仅节约了输人点,还简化了梯形图电路。

  3.将信号设置在可编程序控制器之外

  系统的某些输人信号,如手动操作按钮、保护动作后需手动复位的电动机热继电器FR的常闭触点提供的信号,可以设置在可编程序控制器外部的硬件电路中(见图8-6)。某些手动按钮需要串接一些安全联锁触点,如果外部硬件联锁电路过于复杂,则应考虑仍将有关信号送人可编程序控制器,用梯形图实现联锁。

  减少所需输出点数的方法

  1. 减少所需数字量输出点数的方法

  在可编程序控制器的输出功率允许的条件下,通/断状态完全相同的多个负载并联后,可以共用一个输出点,通过外部的或可编程序控制器控制的转换开关的切换，一个输出点可以控制两个或多个不同时工作的负载。与外部元件的触点配合,可以用一个输出点控制两个或多个有不同要求的负载。用一个输出点控制指示灯常亮或闪烁,可以显示两种不同的信息。

  在需要用指示灯显示可编程序控制器驱动的负载(如接触器线圈)状态时,可以将指示灯与负载并联,并联时指示灯与负载的额定电压应相同,总电流不应超过允许的值，可选用电流小、工作可靠的LED(发光二极着)指示灯。

  可以用接触器的辅助触点来实现可编程序控制器外部的硬件联锁。

  系统中某些相对立或比较简单的部分,可以不进可编程序控制器,直接用继电器电路来控制,这样同时减少了所需的可编程序控制器的输人点和输出点。

  2.减少数字显示所需输出点数的方法

  如果直接用数字量输出点来控制多位LED七段显示器,所需的输出点是很多的。

  在图8-7所示电路中,用具有锁存译码、驱动功能的芯片CD4513驱动共阴极LED七段显示器,两只CD4513的数据输人端A~D共用可编程序控制器的4个输出端,其中A为低位,D为高位。IE是锁仔使能输入端,在LE信员的上升沿将数据输入端输人的BCD数销在在中内的寄存器中,并将该数译码后显示出来。如果输人的不是十进制数,显示器娘灭。LE为高电平时,显示的数不受数据输人信号的影响。显然，N个显示器占用的输出点数P=4 N。

  如果使用继电器输出模块,应在与CD4513相连的可编程序控制器各输出端与“地"之间分别接一个儿千欧的电阻，以避免在输出继电器的触点断开时CD4513的输人端恳空，输出继电器的状态变化时,其触点可能抖动,因此应先送数据输出信号,待该信号稳定后,再用LE信号的上升沿将数据锁存进CD4513。

  如果需要显示和输人的数据较多,可以考虑使用TD200文木显示器或其他操作员面板。

  图8-7PLC的数字显示电路

  机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下，力争佳的性能价格比。

1．合理的结构型式

整体式PLC的每一个I／O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，所以一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便，I／O点数量、输入点数与输出点数的比例、I／O模块的种类等方面，选择余地较大。维修时只要更换模块，判断故障的范围也很方便。因此，模块式PLC一般适用于较复杂系统和环境差（维修量大）的场合。

2．安装方式的选择

根据PLC的安装方式，系统分为集中式、远程I／O式和多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I／O硬件，系统反应快、成本低。大型系统经常采用远程I／O式，因为它们的装置分布范围很广，远程I／O可以分散安装在I／O装置附近，I／O连线比集中式的短，但需要增设驱动器和远程I／O电源。多台联网的分布式适用于多台设备分别立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型PLC，但要附加通信模块。

3．相当的功能要求

一般小型（低档）PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带A／D和D／A单元。具有加减算术运算。数据传送功能的增强型低档PLC。

对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵，一般大型机主要用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

4．响应速度的要求

PLC的扫描工作方式引起的延迟可达2－3个扫描周期。对于大多数应用场合来说，PLC的响应速度都可以满足要求，不是主要问题。然而对于某些个别场合，则要求考虑PLC的响应速度。为了减少PLC的I／O响应的延迟时间，可以选用扫描速度高的PLC，或选用具有高速I／O处理功能指令的PLC，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

5．系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余控制系统或热备用系统。

6．机型统一

一个企业，应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑以下三个方面的问题：

（l）同一机型的PLC，其编程方法相同，有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

（2）同一机型的PLC，其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理。

（3）同一机型的PLC，其外围设备通用，资源可共享，易于联网通信，配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。