固体增塑剂塑料橡胶提高流动性PVCABSTPUPSSBSPET尼龙
-
≥ 1千克¥19.00
固体增塑剂 塑料橡胶提高流动性 PVC ABS TPU PS SBS PET 尼龙
固体增塑剂是相对液体增塑剂提出的概念,是一种辅助增塑剂,通常与主增塑剂并用,主要作用是促进高分子材料塑化,并抑制主增塑剂析出。长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主,但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛,人们发现增塑剂存在析出风险,尤其在PVC软制品中的电线、电缆领域,传统液体增塑剂均有析出的趋势 ,这对材料使用中造成不良影响,如PVC电缆的力学性能、电性能等。由此,需要减少液体增塑剂用量以降低其析出风险 。然而增塑剂用量减少势必会带来其他方面的问题,如材料软硬度,低温性能,拉伸强度剂断裂伸长率等,由此固体增塑剂应运而生。
固体增塑剂需具备特定的化学组成,且要有特定的化学结构,如特定的孔隙结构。由此,固体增塑剂对DOP等小分子化增塑剂有吸附性能,从而对小分子增塑剂起到“固定”作用,防止小分子化合物迁移析出。此外,固体增塑剂需同PVC分子具有的相容性,这样两者才具有良好的相互缠结作用,使其在PVC制品中具有良好的分散性能。固增塑剂应用在PVC软制品及PVC半硬制品中,通常与液体增塑剂并用,在标准配方中加入1-3份的固体增塑剂可明显改善增塑剂在PVC制品的析出问题。
多个型号增塑流动助剂,应用于不同产品体系,具体请详询!
(1) 能广泛适用于多种塑料和橡胶(如PVC、ABS、SBS、SEBS、PS、TPU、PPO等)产品中;
(2) 促进塑化,减小剪切应力,降低平衡扭矩,减少机械磨损,降低加工温度;
(3) 作为颜料的附着剂或携带剂,均能够有效降低颜料的使用成本,加有改性剂后的色料具有内聚无尘、分散均匀、色泽明亮、颜色纯净、鲜艳的特性;
(4) 增加产品流动加工性;
(5) 提高物性(如耐屈折,拉伸强度等);
(6) 促进填料的分散,可增加填充剂使用量,而不影响成品的物性;
(7) 提高表面光洁度,使产品外观较平整,减少纹路,提高模内填充度;
(8) 提高聚合物体系成分的相容性;
(9) 增强粘接效果;
(10) 改善热稳定性与耐老化性,防止与减少油渗出现象。
应用特点
1)适用于对各种无机填料(如碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、碳黑、白碳黑、云母粉、硅灰石等)表面都具有改性作用。其对无机填料具有的亲和性,可使填料得到充分的活化改性,阻止无机物团聚,从而可以更加均匀地分散到高分子网络中,因而可以提高填料加入量,同时通过较强的界面键合作用,达到增韧补强的效果;
2)在PP、PE、EVA、PET、PVC、ABS等高分子复合材料和橡胶加工中,能够很好地改善体系各组分的相容性,促进塑化,降低熔体粘度,改善加工流动性,减少糊料现象,提高生产效率,降低生产成本;用于粉末涂料等产品可以有效改善流平性等性能;
3)提高产品内在质量,强化物理性质,能够提高制品的抗冲强度及断裂伸长率等物性;
4)用于处理氢氧化铝、氢氧化镁等无卤阻燃剂,能有效提高阻燃效果和产品力学性能,有辅助阻燃效果(如对氧指数等指标有提升);
5)化学稳定性好,效果持续长久,颜色浅,加工分散性佳,比液态偶联剂加工使用更便捷;
6)提高产品外观质量(如光洁度与手感);
7)可用于活化纳米级无机填料,防止填料团聚。</a>