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液相色谱仪在使用中也会产生一定的故障问题,对于用户的使用会造成一定的影响。
1、气泡溢出。
流动相内有气泡,关闭泵,打开泄压阀,清洗脱气。气泡不断从过滤器冒出,进入流动相,都无法不断产生的气泡。原因过滤器长期沉浸于乙酸铵等缓冲液内,过滤器内部由于霉菌的生长繁殖,形成菌团,阻塞了过滤器,缓冲液难以流畅地通过过滤器,空气在泵的压力作用下经过滤器进入流动相。处理过滤器浸泡于5%硝酸溶液中,超声清洗几分钟即可;亦可将过滤器浸泡于5%硝酸溶液中12~36小时,轻轻震荡几次,再将过滤器用纯水清洗几次,打开泄压阀,清洗脱气,如仍有气泡不断从过滤器冒出,继续将过滤器浸泡于5%硝酸溶液中,如没有气泡不断从过滤器中冒出,说明过滤器内部的霉菌菌团已被硝酸破坏,流动相可以流畅地通过过滤器。打开泄压阀,打开泵,纯水冲洗过滤器。即可将过滤器清洗干净。关闭泄压阀,纯甲醇冲洗半小时即可。
2、峰面积重复性不佳。
进样阀漏液;加样针不到位; 液量不足。
处理对于种情况更换进样阀垫圈;对于第二种情况加样针插到底,样品溶液后须快速、平稳地从LOAD状态转换到INJECT状态,以进样量的准确。日常工作中,液相色谱仪的保养非常重要,如要注意不要让空气进入输液系统和高压泵中,储液器内的溶液如长时间未用应清洗储液器并更换溶液,每次用完色谱仪后缓冲液要用纯水冲洗干净,防止无机盐析出或沉积;样品的前处理也很重要,样品都要尽可能地去除杂质,完全溶解,尽量减少对色谱柱的污染,以色谱柱的使用寿命,同时避免过浓的样品溶液,以免残留液在进样阀内析出固体引起堵塞;色谱柱作好标记,用于不同分析目的的色谱柱不要混用等。
3、柱压高原因。
缓冲液盐分如(乙酸铵等)沉积于柱内;
样品污染沉积。
4、既无压力指示,又无液体流过。
泵密封垫圈磨损;大量气泡进入泵体。
5、压力波动大,流量不稳定
原因系统中有空气或者单向阀的宝石球和阀座之间夹有异物,使得两者不能密封。处理工作中注意观察流动相的量,不锈钢滤器沉入储液器瓶底,避免吸入空气,流动相要充分脱气。如为单向阀和阀座之间夹有异物,拆下单向阀,放入盛有的烧杯用超声波清洗。
6、出峰不佳,峰分叉。
色谱柱被污染;柱头填料塌陷。

性能特点
煤矿矿井瓦斯气体分析仪采用自动控制十通阀进样装置,双柱箱设计。
采用三根不锈钢填充柱,有效防止色谱柱交叉污染,确保整套仪器长期不间断工作。
采用三检测器流程:热导检测器、氢火焰检测器、及加装转化炉。根据甲烷含量的多少可自动改变氢火焰检测器灵敏度,避免甲烷含量高掩盖甲烷后的微量组分。
分析速度快:4-8分钟内,一次进样完成对矿井瓦斯气体常量 (O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2)的分析。
可配备电子捕获检测器测定示踪气体6,火焰光度检测器测定H2S、SO2等气体。
配有4/8升铝瓶装多组份标准混合气体。
双通道色谱工作站,支持Windows7操作系统,色谱分析谱图储存、数据处理、谱图合并、报告打印随心所欲

煤矿用气相色谱仪特点
一、执行标准:符合《煤矿安全规程》2016版要求,仪器满足煤层气、矿井气体、采空区气体、密闭区气体等检测要求。
二、使用范围:
该仪器于矿井气体分析,火灾预报,瓦斯危险判别。其中包括预测、预报和熄灭程度启封指标的分析。利用热导检测器、双氢焰检测器、甲烷转化炉、十通阀进样装置、不锈钢填充柱,一次进样完成对矿井瓦斯气体 (O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2)的常量及微量组份分析。

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