威海出售胶体磨规格型号

胶体磨的根本作业原理是剪切、研磨及高速拌和效果力，磨碎依托磨盘齿形斜面的相对运动而成，其间一个高速旋转，另一个停止使物料经过齿斜面之间的物料遭到急大的剪切力和磨擦力，一起又在高频轰动和高速旋涡等杂乱力的效果下使物料的研磨、乳化、破坏、均质，混合，然后得到精密超微的效益。

胶体磨是一种的、多功能的粉体混合技术。它通过机械剪切、摩擦和高速旋转的磨盘将颗粒物质与液体混合均匀，并将颗粒物质磨成微细的颗粒，以形成胶体稠度。主要组成部分包括磨盘、转子、液体进料管、液体出料管、冷却系统和控制系统等。其中，磨盘和转子之间的间隙可以调节，以控制胶体的粒径和稠度。

胶体磨的操作方法

1.电机电源为三相交流电，电压380V，设备机体保护接地

2.检查紧固螺栓是否拧紧(紧固转子螺栓为M12左旋螺栓)

3.将调整环向逆时针方向旋转不小于90°(将定转子间隙调大)

4.用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象(如遇卡死不允许开机)

5.启动开关，检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向一致(检查方法为俯视顺时针方向，转向错误会造成转子紧固螺栓松动或脱落，严重的会损伤设备)

6.检查设备运转情况，是否有杂音或振动

7.按照设备上冷却水标牌所示，链接进出水管(冷却水管可以使用孔径为⌀10mm的塑料软管)

8.接通冷却水(冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃，冷却水过滤后可循环使用)

9.调整定转子的加工间隙(固定环上标有刻度，每调整一小格，定转子间隙变动量为0.005mm)

10.加入物料进行加工(设备只能加工湿式物料，进料粒度应小于1mm)