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常见橡胶垫片种类及技术参数 橡胶垫片以纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通橡胶垫片和耐油橡胶垫片。 AsbestosGasket 橡胶垫片以纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通橡胶垫片和耐油橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压橡胶垫片，中压橡胶垫片和高压橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。 低压垫片（JJ-670-1）：低压垫片是由一种白色的温纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。 中压垫片（JJ-670-2）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。 高压垫片（JJ-670-3）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。 耐油垫片（JJ-670-4）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。 技术参数： -670-1JJ-670-2JJ-670-3JJ-670-4 压力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa 温度200°C350°C450°C400°C 抗拉强度5.0MPa9.0MPa18.0MPa14.0MPa

微谱技术提供氟橡胶密封件配方检测，氟橡胶密封件剖析化验 ，加快研发速度，产品改进提益，处理喷霜、喷霜、硫化时间过长等问题。咨询热线：400-7711-220 氟橡胶密封件成分检测流程：样品通过评估、样品分离、仪器分析、解谱、二次验证五个流程，NMR分析、XRD荧光、IR分析仪、质谱仪等大小仪器10余台联用，得到地谱图结构，配方分析还原,指引研发方向。微谱提供氟橡胶密封件配方检测，丁苯橡胶、天然橡胶、丙烯酸酯橡胶、顺丁橡胶剖析化验，橡胶脱模剂等助剂配方还原，提供橡胶伸长率、抗撕裂强度、抗氧化性能，帮你解决相较常见问题，异物分析，工业诊断。主要经营： 【材质鉴定】：胶种材质材料剖析化验，提供进出口相关证明，三天出报告，花费少，精度准 【配方检测】：通过大型仪器化验橡胶样品，制定成分谱图，行业还原成分配比，并提供供应商参考【产品改进】：依据所供给的样品的性能进行改进，或者依据产品参数设计配方，如伸长率、抗撕裂强度、抗氧化性能等【故障分析】：解决产品质量问题，如喷霜、喷霜、硫化时间过长等问题，从样品成分以及助剂的增添角度解决问题微谱技术优势： 一、NMR分析、质谱仪、IR分析仪、质谱仪、XRD荧光等，仪器整套； 二、油经验丰富的坐镇，配方分析准确度高； 三、拥有全面的的高分子谱图库,并不断加入新图谱，做到匹配标签

橡胶垫片是由主要原料是由橡胶制成。把橡胶作为垫片的材料是因为橡胶有着其他材质不能比拟的特性。橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为橡胶垫片的选择的个理由，良好的弹性让橡胶垫片在进行密封等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以橡胶为例，随着硫化程度的提高，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩变形、疲劳生热会降低;物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高;化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。