LED封装胶模块电源灌封胶T20模具

耐温-30-200联系人鲍红美透明度98.7%硬度80D粘度100-3000

QK-3301是一款高透明、的复合环氧树脂胶，主要用于电子元件、显示板、灯饰、LED商 标、及其它特殊的电子元器件封装，可常温或中温固化，混合后粘度低，固化后透明度高、有一定 的硬度和韧性，表面平整、附着力强。 
具有以下特点： 
1. 混合后粘度低、具有较长的操作时间 
2. 具绝缘、防水、防油、防尘、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性 
3. 固化后胶体高透明
4. 符合欧盟 RoHS，REACH 环保要求
5.  耐温范围：-50~120℃

产品功用及特点：

QK-1168是一款室温固化有机硅灌封胶，是各款LED电子灌封以及LED灯条电器的灌封胶具有以下显著特点：

1、其具有的防水性，能保护电器元件不被水侵蚀；

2、具有的散热性，可以电器元件在使用过程中不会因为温度过高而影响使用寿命；

3、具有的抗紫外线能力，能够电器元件长时间在户外使用；

4、具有的耐候性能，能电器元件在较宽的温度范围内（-40～220℃）以及水底等特殊环境中正常使用，从而使得灯饰使用地域几乎无限制；

5、本系列产品属室温固化型，其主要固化机理是与空气中的水分反应而固化，所以对温度不敏感，从而使得其固化条件要求更简单，操作更容易。

二、主要技术参数：

技术参数

主要数据

固化前

外观

A组分无色透明液体，B组分为无色或透明液体

混合后粘度

3600-3800LS

可操作时间（25℃）

45-50min

表干时间（25℃）

200-240min

完全固化时间（25℃,3mm）

24hr

固化48小时后

颜色

透明

邵氏硬度(HA)

50-55

伸长率

157.3%

导热系数(w/m.k)

0.81

封胶后内外温差

<3℃

介电强度

>27

介电常数

3.2

体积电阻率

＞1.0×1010

备注：以上数据为实验室即时检测数据，其中固化时间可能会因为温度及湿度的不同而略有不同，客户应根据实际情况决定操作工序的时间。

LED 胶水的固化条件因胶水的类型和成分不同而有所差异，以下是常见的几种固化条件：
温度条件：
高温固化：部分 LED 胶水需要在较高温度下才能快速固化，比如某些环氧树脂类的 LED 胶水，初期固化温度可能在 120℃ - 125℃，固化时间为 35 - 45 分钟；后期还可能需要在 120℃下继续固化 6 - 8 小时或 130℃下固化 6 小时，才能达到较好的固化效果和性能。这种高温固化的方式常用于对固化速度和固化程度要求较高的大规模生产或对胶水性能要求严格的应用场景。
室温固化：一些有机硅胶水或单组分的室温固化胶水，在常温条件下即可固化，但固化速度相对较慢。室温一般指 20℃ - 25℃左右的环境温度，在这种条件下，固化时间可能需要数小时甚至数天，具体取决于胶水的配方和厚度等因素。例如，对于一些用于 LED 灯具密封的有机硅胶水，在室温及 55% 相对湿度的环境下，24 小时内可固化 2 - 4mm 的深度，如果施胶位置较深或环境湿度较低，固化时间将会延长。
中温固化：部分 LED 胶水的固化温度介于高温和室温之间，大约在 60℃ - 80℃。这种中温固化方式既能在一定程度上加快固化速度，又不像高温固化那样对设备和能源要求较高。例如，一些用于 LED 背光源灯条透镜粘接的热固化环氧胶水，固化条件为 80℃下 5 - 10 分钟。