东营广饶焦油果壳活性炭-四氯化碳祛除

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址：山东临朐县冶源镇西圈村
对于吸附饱和的果壳焦油活性炭的再生方法通常有使用酸、碱的药品再生祛以及在高温下利用水煤气进行活化反应的高温热再生两种。药品再生法曾经作为医药品的脱色精制及发酵液脱色活性炭的再生方法，但由于再生过程中将产生大量废水，同时增加中和、生物处理等废水处理装置，因此这种方法的实施在对排水水质要求严格的地区有一定的困难;在高温热再生法中，由于吸附在活性炭上的有机物质被加热分解，若直接排放将造成空气污染，但如果通过使用二次燃烧室等必要的对策，则能够成为环保性能的装置。
化学法再生一般都在原炭内进行，不需再生设备，本节中对工业上广泛使用的热再生装置进行叙述。
20世纪 70年代中期，对活性炭热再生装置的技术开发取得了突破性进展，多种再生炉在各个领域中得到了广泛应用。目前国内外使用较多的再生炉型有回转炉、多层炉、移动层炉、流态化炉等，其中回转炉与多层炉适用于大规模再生处理，其设备结构、工艺控制都与颗粒活性炭制造工艺中的活化炉相似，而流态化炉再生设备是近年来出现的。
回转炉
回 转炉的大特征是物料容易从炉中全部卸出，因此进行活性炭再生的企业为了承担不同种类活性炭的再生作业，大多采用回转设备炉进行再生。回转炉炉腺有一段式和两段式两种形式，加热方式则有内热式、外热式和内外兼热式三种。其中内热式虽然可制造大型设备，一次性处理量大，但其结构不密封，而且难以控制高温烟道气流量、温度等参数，使得活性炭的燃烧损失非常大:外热式回转炉由于是从炉体外侧加热，为了将热量传递给活性炭，炉体只能采用耐热金属板制成，因此制造大型设备工艺较为困难，但是小型外热式回转炉完全可以满足日生产量为300kg这样小规模生产的需要。
整个再生系统主要由特殊耐热不锈钢筒体、炉体、给料出料装置、机械传动部分、保温部分和控制系统等构成。它的优点是既可用作再生炉亦可用作活化炉，对物料适应性强，设备故障低，连续进出料的特点使其处理量大。

临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。地址：山东临朐县冶源镇西圈村
果壳焦油活性炭医用 活性炭由于其良好的吸附性能，可用于急性胃肠急救，其具有不被胃肠道吸收且无性、可以直接口服、简单便利等优点；同时，果壳焦油活性炭也被用于血液净化和等。。研究表明，以纳米活性炭作示踪剂可以有效增加结肠直肠癌患者淋巴结检测次数。果壳焦油活性炭具有两种特性：一是吸附性能；二是远红外放射性能。将银吸附在活性炭纤维上，用于慢性创面患者，在接受的数月内伤口没有不良反应。有学者以椰壳活性炭为载体负载加替沙星，结果表明，其对加替沙星负载能力较好，可以用作加替沙星的缓释载体。对选用扑热息疼和布作为模型药物，采用活性炭作为药物载体的研究表明，活性炭颗粒表现出低的细胞毒性，该研究为活性炭作为无定型药物载体提供了支持。有学者单纯利用每日两次直肠局部注入高活性粒状活性炭来简单的慢性肛瘘，结果表明，这种方法效果良好、安全性高，并且相较于其它方法，病人更容易接受，为慢性肛瘘的治愈提供了新的策略。
果壳焦油活性炭电容器主要由电活性材料、电解液、集流体和隔膜等部分组成，其中电材料直接决定着电容器性能的高低。活性炭具有比表面积大、孔隙发达及容易制备等优点，成为了电容器早应用的碳质电材料。可通过对传统活性炭的改性，制备新型及的活性炭电材料。以聚为前驱体，只通过炭化处理而无需其它后处理制备出比表面积1200m2·g-1、孔容0.48cm3·g-1的多孔炭，其高比电容为262F·g-1，电密度在0.8g·cm-3左右，体积比电容可达214F·cm-3，是一种有发展前途的电容器电材料。另有研究将废弃茶叶炭化后再用KOH活化，制备了具有无定型特征的活性炭，其具有比表面积介于2245～2184m2·g-1的多孔结构，用其作为电容器电，以KOH水溶液作为电解液，比电容高达330F·g-1，充电放电2000次后电容略有下降，为初始电容的92%，表现出良好的循环性能。若使用莲花花粉作为碳源和自模板，CO2为活化剂制备活性炭微粒，制备的活性炭具有三维纳米网格骨架构成的多孔空心结构，将这种特殊的活性炭用作电容器电，其比电容高达 244F·g-1，充电放电10000次后电容无衰减。

特种活性炭用于储 常用储方法有高压气态储、液化储、金属合金储和有机液体化物储、炭材料储等，其中炭材料主要有活性炭、纳米碳纤维以及碳纳米管等，而活性炭因为原料丰富、比表面积大、表面化学性能修饰、储量大、解吸速度快、循环使用寿命长以及容易产业化受到广泛关注。有学者利用 CO2活化模板制备多孔碳，获得了微孔介于0.7～1.3nm、中孔介于2～4nm、比表面积2829m2·g-1、孔容2.34cm3·g-1的活性炭材料，其在室温298K、中等压强8MPa条件下，对的吸附量可达0.95% 21世纪以来，类似于金属-有机框架的多孔固体材料为的吸收储存开辟了新的发展方向。有学者在温和条件下将活性炭引入到金属－有机框架材料中，合成了具有高比表面积的活性炭-金属-有机框架混合材料，在77K、10 MPa条件下，对的吸附量从8.2%提高到了13.5%。控制活性炭制备工艺，得到适宜储的比表面积和孔径大小及分布，进而进行表面修饰，在室温及中等压强下，提高储量是活性炭储研究及应用的关键

特种活性炭用于烟气治理 活性炭材料在脱脱硝过程中，因其处理效果好、投资运行费用低、实现资源化、且易于再生利用等优点而引人注目，但是，单一的活性炭脱，速度慢，效率低。在提高活性炭脱的性能的过程中，改性活性炭引起重视，它能克服普通活性炭的某些缺点和限制，被认为是有前景的脱剂之一；另有研究表明，以亚铁盐和铜盐配方处理的活性炭对有的吸附性能。在活性炭应用中，标准 《活性炭分类和命名》 的附录 A 中， 提供了不同类型活性炭主要用途对照表，该对照表，对指导不同用户选取不同类型的活性炭及其应用提供了方便，详见下表

特种活性炭用于气体分离与精制、溶剂回收、烟气净化、脱脱硝、水质净化、污水处理、催化剂载体等 破碎状煤质颗粒活性炭 气体净化、溶剂回收、水体净化、污水处理、环境保护等 粉状煤质活性炭 水污染应急处理、垃圾焚烧、化工脱色、烟气净化等 球形煤质颗粒活性炭 炭分子筛、催化剂载体、、气体分离与精制、吸附等 木质活性炭 柱状木质颗粒活性炭 气体分离与精制、黄金提取、水质净化、食品饮料脱色等 破碎状木质颗粒活性炭 净化空气、溶剂回收、水质净化、味精精制、乙酸乙烯合成触媒等 粉状木质活性炭 水体净化、注射针剂脱色、糖液脱色、味精及饮料脱色、药用等 球形木质颗粒活性炭 炭分子筛、血液净化、饮料精制、气体分离、提取黄金等 合成材料活性炭 　柱状合成材料颗粒活性炭 气体分离与净化、水体净化、烟气净化、污水处理、环境保护等 破碎状合成材料颗粒活性炭 净化空气、脱除异味、环境保护、上水与污水处理等 粉状合成材料活性炭 水质净化、垃圾焚烧、化工脱色、烟气净化等 成形活性炭 净水滤芯、净水滤棒、净空蜂窝体、环境保护、过滤吸附等

临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。地址：山东临朐县冶源镇西圈村
实验结果表明，电化学再生活性炭具有较高的再生效率，可达到90%。此外，对工艺参数的研究表明，再生位置是活性炭再生工艺中重要的影响因素，电解质NaCl浓度是较重要的影响因素，再生电流和再生时间对活性炭的电化学再生也有一定的影响。
超临界流体再生法
据近的研究资料表明，在CO2的临界点附近，再生效率的变化很大；对未被烘干的活性炭，则需要延长其再生时间。对氨基苯磺酸而言,CO2超临界流体法再生的佳温度为308K,当温度超过308K时，再生不受影响；当流速大于1.47×10-4m/s时，流速不影响再生；用HCl溶液处理后，会使活性炭再生效果明显改善。对苯而言，再生效率在低压下随温度的下降而降低；在16.0MPa压力时的佳再生温度为318K；在实验流速下，再生效率会随流速加快而提高。
超声波再生法
由于活性炭热再生需要将全部活性炭、被吸附物质及大量的水份都加热到较高的温度,有时甚至达到汽化温度，因此能量消耗很大，且工艺设备复杂。其实，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物质得到足以脱离吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以达到再生活性炭的目的。超声波再生就是针对这一点而提出的。超声再生的大特点是只在局部施加能量，而不需将大量的水溶液和活性炭加热，因而施加的能量很小。

研究表明经超声波再生后，再生排出液的温度仅增加2～3℃。每处理1L活性炭采用功率为50W的超声发生器120min,相当于每m3活性炭再生时耗电100kWh,每再生一次的活性炭损耗仅为干燥质量的0.6%～0.8%，耗水为活性炭体积的10倍。但其只对物理吸附有效，目前再生效率仅为45%左右，且活性炭孔径大小对再生效率有很大影响。

2.5微波辐照再生法

微波辐照再生法是在热再生法基础上发展起来的活性炭再生技术。其原理是以电为能源，利用微波辐照加热实现再生。试验中的佳再生效率出现在功率为HI(W)，辐照时间约为80s时。比较极差S可知，对再生后活性炭碘值恢复影响大的是微波功率，其次是辐照时间，后是活性炭的吸附量。微波辐照法再生活性炭的时间短。能耗低、设备构造简单，具有较好的应用前景。然而，在微波加热使有机物脱附过程中，是否有其它的中间产物产生等问题还有待于进一步研究。

2.6催化湿式氧化法

传统湿式氧化法再生效率不高，能耗较大。再生温度是影响再生效率的主要原因，但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化，从而降低再生效率。因此，人们考虑借助催化剂，采用催化湿式氧化法再生活性炭。同济大学水环境控制与资源化研究国家实验室的科研人员正在开展此方面的研究。随着可持续发展观念的深入人心，活性炭再生工艺与技术日益得到人们的重视。一些传统的活性炭再生技术与工艺在近几年有了新的改进与突破。同时新再生技术也在不断涌现。虽然这些新兴技术在工艺路线上还不成熟，目前尚无法投入工业使用。但它们的出现为活性炭的再生带来了新思路与新探讨。

果壳焦油活性炭制备工艺
间歇法的平板炉和连续法的回转炉是生产氯化锌法粉状活性炭的主体设备、平板炉法具有设备简单、投资少、上马快等优点，是国内早期氯化锌法活性炭的主体设备。但此法存在手工操作多、劳动强度大、环境污染严重等问题，导致了此法目前已被淘汰。回转炉法具有生产能力大、机械化程度高、产品质量较稳定等优点，是目前国内外氯化锌法活性炭的主体设备，工艺难点在于尾气处理和氯化锌回收方面，国内尚未有成熟的工艺，日本已实现环保排放达标生产。
1.工艺流程
连续法生产果壳焦油活性炭的工艺流程，一般由木屑筛选和干燥、氯化锌溶液配制、配料(或浸渍)、炭活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、脱水、干燥与磨粉等工序组成。另外附设的废气处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸，减少对环境的污染。常用的生产工艺流程见图2-6 和图2-7.
2工艺操作
(1)木屑的筛选与干燥为了产品的质量和工艺操作稳定，并降低超细颗粒在后续回收工段过滤流失导致的活化剂的浪费，用振动筛或滚筒筛对木屑进行初步筛选，选取0.425~3.35mm的木屑颗粒，除去杂物(如板皮、铁展、泥砂、石块等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的负荷、影响产品质量。
筛选后的木屑含水率一般在45%~60%，此时水分过高会影响配料工序段化学活化剂的渗透，因此需要进一步干燥控制工艺需要的水分含量。北方由于气候干燥，雨水少，一些中小工厂常利用自然风干方法干燥木屑，木屑进行机械于燥时，一般在气流式干燥器中或回转干燥器中进行干燥。

果壳焦油活性炭的吸附性能是因为它有发达的孔隙结构。“就象我们所见到的海绵一样，在同等重量的条件下，海绵比其他物体能吸收更多的水，原因就是它具有发达的孔隙结构。”吕长富说，活性炭的孔隙结构虽然肉眼无法看见，但是孔隙的发达程度却是难以想象的。
吕长富介绍，普通果壳焦油活性炭的比表面积在500～1700平方米/克。若取1克比表面积为1100平方米/克的活性炭，将里面所有的孔壁都展开成一个平面，这个面积将达到1100平方米。这意味着，这样的活性炭只要1元硬币大小(约重3g)，内部的吸附面积就有一个标准足球场那么大。
活性炭活化温度的影响
活化温度是指活性炭活化时活化料的高温度，是活性炭孔性能的重要影响因素之一。采用氯化锌法活化橡子壳制备活性炭发现，在活化温度分别为300℃、400℃、500℃和600℃时，得到活性炭的比表面积分别为98㎡801m²/g、988m²/g和1289m²/g。Sayg山等[34]采用葡萄工业加工剩余物为原料，以氯化锌活化法制备了活性炭，研究表明活化温度由400℃升到600元比表面积SBET、总孔隙体积Vr、中间层次的孔隙体积Vmes、平均孔径D,别由819.40m²/g增加至1455m/g，0.556cm3/g增加至2.318cm/g.74.645增加至94.61%，2.71nm增加至6.81nm，但微孔容积Vme由25.36%降低至
5.39%。由以上分析可知，氯化锌法活性炭制备的较佳温度为600℃，过高的话化温度会导致已经生成的孔塌陷，且氯化锌的挥发量也会增加，不仅造成活就剂的浪费，生成成本提高，还导致严重的环境污染问题。
活化时间的影响
活化时间是指一定的活化温度下的保温时间，是活性炭质量的重要影响素之一。Saygh等[35]采用番茄工业加工剩余物为原料，以氯化锌活化法制备了活性炭，研究表明活化时间由0.5h升到1h，SBET、VT、V、D,分融522m²/g增加至1093m²/g，0.662cm/g增加至1.569cm/g.71%增加至92%，5.02nm 增加至5.92nm，但随着活化时间的延长，由于已生成孔

果壳焦油活性炭原料的影响
(1)木屑树种的影响 实验证明，活性炭的吸附性能与木屑树种有密切的关系，多数情况下，认为杉木屑较松木屑好，松木屑较硬杂木屑好，软杂木屑较硬杂木屑好，材质硬的木屑会影响氯化锌溶液的渗透速度。但通过选择适当的生产条件，采用混合木屑作原料，也可以克服由原料所引起的不利影响，生产出合格的活性炭。
(2)木屑含水率的影响木屑含水率对炭活化过程没有直接影响，但会影响氯化锌溶液的渗透速度，因而影响氯化锌溶液浸渍的时间。对连续浸渍或混合过程尤为重要。含水率高(在纤维饱和点以上)的木屑不仅会降低氯化锌溶液的渗透速度，而且要降低氯化锌溶液浓度，从而影响炭活化效果。因此，当木屑含水率超过30%时，浸渍时间要求在8h以上，当木屑含水率在纤维饱和点以下时，氯化锌溶液的渗透速度要快一些。木屑含水率在15%以下时，混合时间短(15min)。木屑含水率还影响其对氯化锌溶液的吸收量。例如，生产颗粒活性炭，吸收一定数量的浓度较低的氯化锌溶液，因此要求木屑含水率不超过 5%。当生产糖用活性炭时，吸收足够数量的高浓度的氯化锌溶液，如果木屑含水率过高，就会降低氯化锌溶液的浓度，从而影响锌屑比，终影响活性炭的孔径分布。

果壳活性炭的优点在于具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性能好、易再生、等优点，并且果壳活性炭具有各种规格的颗粒度。

由于果壳活性炭在使用过程中，尤其是在处理污染物的环境中，期间果壳活性炭在吸附过程中所吸收的会在活性炭中大量繁殖增生，并且导致出水中菌落总数超标，所以在水处理及空气净化中的果壳活性炭是需要定时的去处理，以免造成二次污染。

那么如何防止已经使用过的活性炭造成二次污染呢？先，我们要分批次、分周期的去更换活性炭，把换下来的果壳活性炭进行加温、暴晒等处理，以起到和清理作用。如果对于工程质量要求较高的就需要更换新的活性炭或者对已使用过的活性炭再次活化，使我们的工程得到大的效益保障。

果壳活性炭选用果壳为原料，采用的工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒，具有孔隙结构发达、比表面积大、化学性能稳定、易再生、等优点。

由于果壳活性炭对水中的预处理要求高，而且活性炭价格较昂贵，因此在废水处理中，果壳活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。

果壳活性炭在众多的活性炭中属于性能比较的一个品种，无论是气体方面的吸附，还是液体方面的吸附，作为安全的吸附材料，果壳活性炭的吸附能力都要在部分活性炭，因此果壳活性炭有着广的适用范围，并且还会不断的扩展和延伸。