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我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富，现将冷却塔填料更换步骤总结如下：
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因粘接量大，为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放，在粘接时接触点要在同一水平面上，在压接时填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，清洁，将填料块依次放置冷却塔内，过程中严禁大力挤压填料，每层填料块整齐、严密，填料与边角、柱周严密无缝隙；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

常见的方法是清洁包装和水箱部门，如下所示:　
1填料上的水垢可以通过化学清洗(药物清洗)或物理方法(振动等)处理。)。如果水垢太严重，考虑更换填料。　　
2.水槽部需要去除产生累积杂质的垃圾。　　
3.管道槽部可打开排出管口排出杂质，利用人工清除未排出的杂质。　　
4.清洗过滤包装时，需要注意其薄而易碎的特点(多为PVC材质)，并小心处理。

冷却塔的正常使用年限是在5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要更换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。
3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。

玻璃钢冷却塔填料通常用的全是聚乙稀（硬质的高压聚乙烯树酯），也有聚丙稀，玻璃钢（FRP 玻璃纤维强化聚酯树脂），这几种不实用，成本费用也高，应说不一样，无非也就是薄厚，强度，制作工艺的差别（主要是聚乙稀材质）。

填料相互作用影响机理：填料技术作为食品添加剂，主要研究通过占体积方面发挥重要作用。由于各种填料的存在，可能就会导致出现基体形成聚合物的取向，由于这些填料的尺寸以及稳定性，使得知识分子链在聚合物界面区的运动为Li。斜接导致发生玻璃化转变工作温度不断升高，热变形控制温度逐渐升高，收缩率降低，弹性模量、硬度、刚度和冲击信号强度明显增加。

工业设备冷却塔填料的作用是：
（1）减少社会成型件的收缩，提高自己产品的尺寸结构稳定性、表面光洁度、平滑度或哑光度；
（2）有效市场调节生产树脂体系黏度；
（3）满足不同的性能设计要求，提高计算耐磨性、导电性和导热性。大多数选择填料方式可以得到提高材料的冲击活动强度和抗压能力强度，但不能为了提高材料的拉伸一个强度。
（4）可以进一步提高自身颜料的着色良好效果；
（5）一些其他填料之间具有非常的光稳定性和耐化学腐蚀性；
（6）可以达到提高组织相容性，降低管理成本，提高公司产品的竞争力。