hdpe缠绕增强B型管电熔焊接,兰州定做缠绕结构壁B型管

HDPE缠绕结构壁管抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年 高密度聚乙烯具有的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时，不须防腐处理，性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中，选择合理的产品结构形式，确保塑管的使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护。

HDPE缠绕结构壁管应用领域：
水利工程：用作水源管、灌溉管
市政工程：用作埋地雨水、排污管
建筑工程：公寓、住宅园地等城市的雨水管、地下排污管、通风管等
通讯工程：用作通讯电缆、光缆保护管
工业应用：广泛用于工业领域排污排水管
农业工程：用于灌溉、农田、果园、茶园及林带排灌（农地整理）
道路工程：用作铁路、公路告诉公路的渗、排水管
矿场工程：用作矿井通风、送风、排水、泥浆罐
体育场馆：用作高尔夫球场、足球场、广场等渗、排水管
码头机场：用作大型港口、码头、机场工程的雨水排污管
环保领域：垃圾填埋场污水收集管、粪尿处理厂
水储系统：用于截留缓慢水流的储水系统

HDPE缠绕结构壁管生产的产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件， 产品中应用多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN300-DN4000，产品指标 均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。

HDPE缠绕结构壁管主要特点有： 　　
A）、热熔状态缠绕，结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。 　　
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。 　　
C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料
HDPE缠绕结构壁管（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷，符合国际GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。这样就会出现以下缺陷： 　　
A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。 　　
B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。 　　
C）、外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头与管道与检查井的连接，形成漏水。
HDPE缠绕结构壁管的惯性距是连续可调的且值达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/㎡，当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4（≥4KN/㎡）。
HDPE缠绕结构壁管在生产时对产品原料性能要求，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE为材料，所以价格相对低。而HDPE缠绕结构壁管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差距较大，并且低得离谱。
4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多跟预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5.在同材质的HDPE缠绕结构壁管（B型管）和HDPE缠绕结构壁管（A型管）相比，在技术上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。
6.HDPE缠绕增强管，在国家及省市工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程安全性太低，在一些工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不适用。
综上所述：我们不难得出，采用承插式电熔连接的HDPE缠绕结构壁管柔性，且接口为刚性接口，既确保了接口的密封性又有受力结构。在工程施工过程中，如果沟槽地下水位高，大面积降水困难，或者塌方严重，可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽，这种方式是其他管材无法做到的，采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工，并降低施工成本。

Hdpe缠绕增强管别名又叫克拉管
执行标准:GB/T19472.2-2017
外观：黑色
连接方式：承插电熔连接
全规格：承插口径200-3000mm
环刚度：承插缠绕管4kn/㎡-16kn/㎡
定尺长度：6米/根
优点：HDPE缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的管材。
用途：广用于高速公路、排水排污管道建设、住宅小区、农业等域的排水、排污管道，核电电缆保护等域。

HDPE缠绕增强管，是一种内壁光滑，外壁为螺形状增强肋，由螺旋卷绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。 HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却， 管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端 在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。该产品被广应用于城市排水、 排水排污管道排水、电力、石化、煤矿通风等域，是钢筋混泥土、铸铁管的理想更新换代产品。目前作为成熟的产品，HDPE缠绕增强管在国外早已得到广应用， 在国内也被建设部评为推广产品。
随着我国经济的高速发展，管道工程的投资越来越多，每年各类管道的头资占全国基建总头资额的近1/3，是国家基本建设的重要组成部分，也是城市和工业生产的命脉。
目前，国内采用的管材种类很多，主要有八大管：HDPE中空壁管、双壁波纹管、普通铸铁管（IP）、钢管（SP）、预应力钢筋混凝土管（PCP）、球墨铸铁管（DIP）、玻璃钢管（FRP、FGP或GRT）、钢筒混凝土管(PCCP)等，由于这些年我国的化学工业块速发展，由于新兴化学建材的优性能及国家政策导向，使得我国的管材品种大为增加，如：硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚炳烯管（PP）、聚盯烯管（PB）、高密度聚乙烯管（HDPE）等。特别是HDPE缠绕增强管（克拉管），以其优良的产品品质，得到越来越多的市场认可。

高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管主要应用于：
1、排水排污管道给排水：目前高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管的内压可达 12kg/cm2, 是替换城市原有的排水铸铁管、水泥管的理想管材。
2、大型水利工程：长距离输水，农田灌溉，库区抽淤。
3、石油工业：输油、输气管线。
4、煤炭工业：输煤工程、各类通风系统。
5、化学工程：化学容器，特别是有腐蚀性体输送管道。
6、环保工程：深海排污、污水处理、垃圾场排污、排水管道。
7、电力工程：循环水管道。
8、周围腐蚀环境下的管道的铺设。
9、穿越公路铁路等有较大交通荷载的过水涵洞及人行横道。
10、其他：如沙漠、沼泽、湖区用体输送。
河北业和管业有限公司，我公司是一家致力于以制造技术生产有利于环保、节能减排的排水管材，主营业务是研发、生产和销售HDPE 缠绕增强管及配套管件，以及为HDPE缠绕增强管系统的设计和施工提供技术支持服务。

HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接 口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力，并且施工方式可以多样化，在需 要块速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔 带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时在沟槽内焊接，需要较大的土方 开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
产品技术执行 标准 GB/T 19472.2-2017规定的B型结构管规定和德高标准准DN16961,遵守CECS164；2017 标准和Q/DDG001~002 企业标准。作为成熟的产品，高密度聚乙烯缠绕增强管在国外早已得到广应用， 在国内也被建设部评为推广产品

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术，接口部采用承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅确保了管材接口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。
        承插式电熔连接具有以下优点：
        （1）承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一致，熔接后管道犹如一根整管。当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中，承插式电熔连接缠绕增强管可发挥密封性和柔性的特点，较好的适应地质变化，具有较好的不均布沉降能力。
        （2）承插式电熔连接接口为本体连接，抵应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，一整段管放入槽内，施工简便快捷。
        （3）承插式电熔连接时无需辅助材料，完全为本体连接，使用寿命长。
        （4）承插式电熔连接时密封性好，管内外不会滋生藻类、污垢，不会在管内结垢，维护费用低。