电厂倒送电负载租赁服务
“倒送电”就是反送电过程送电;电厂送电是将电厂发出的电向系统送电,“倒送电”就是从系统向电厂送电。
出现“倒送电”的过程和意义,主要是基于下面三个原因,一个是电厂基建过程中,需要临时电源,有时这个电源会需要的很大,在建厂时修建的临时电源会不够用,就会从系统通过送电线路将电倒送过来,通过电厂的T0变压器进行供电;二是在电厂发电并网的时候,也需要将系统的电先倒送过来,然后调整发电机的励磁,使之与系统“同步”,然后并网发电;同时在电厂发电之前,需要将电厂的辅助设备先运转起来,由于此时发电机还未发电,不能提供电源,这个电源就只能通过系统“倒送电”来完成;三是在电厂检修的时候,也处于不发电的时候,同样需要用“倒送电”的方式,解决电厂检修电源的问题。因此对电厂倒送电电源进行测试尤为重要,是确保电厂发电的安全。
我司可为电厂倒送电电源提供性能稳定、安全可靠的负载设备和整体测试解决方案。
我们的服务包括:为电厂倒送电提供负载试验、差动保护试验、各项保护试验,电厂检修后的负载测试。
解决方案:
可提供负载测试整体解决方案,我们的服务从测试现场的勘察开始一直到设备的离场…
1. 测试现场的勘察及现场情况的报告;
2. 负载测试方案及步骤的设计、编写;
3. 负载设备及电缆的配置方案;
4. 测试报告的提供和编写;
5. 设备的长短途的运输方案;
6. 设备到达现场的安装,电缆的敷设及收放方案;
7. 设备到达现场的装卸货;
8. 设备到达现场的进场、出场。
测试范围:
功率范围:30KVA-50MVA
电压范围:AC400V/AC440V/AC480V/AC690V/6.6KV/10.5KV/13KV
功率因数:PF:0.8-1.0
频 率:50Hz-60Hz
我们的优势:
1、可为客户提供负载测试整体解决方案
2、可根据客户需求提供各种规格的电阻/电感负载箱、变压器、高低压电缆。
3、提供设备为全天候连续运行设备。
4、负载可小1KW/1KVA负载加载设定,智能控制负载大小、实时数据显示、分析采集、
提供多种数据图表及检验报告。
5、可自由调节功率因数,介于0.6至1.0之间。
岸电变频电源负载试验
一、配套设备:阻感一体化负载箱6000KVA/AC6.6KV-0.44KV
RT-RL6000KVA/AC440V/PF:0.8/3P
二、测试原理:
重载测试为模拟负载测试,模拟负载测试常用于船用发电机、数据中心、岸电电源等的带载能力测试,测试原理为:
1、采用降压变压器替代船上变压器,把岸电电源输出的6.6KV/ 60HZ电源转化为0.44kV /60Hz
电源。
2、采用阻感一体化智能负载箱,替代船上负载。
3、利用智能负载箱测试岸电电源的带载能力、谐波、频率波动、电压波等数值,岸电电源输出电源的质量。
4、智能负载箱能采集各数值生成报表及曲线。
三、测试项目:
1、满负载测试:额定电压、额定功率下满负载运行8小时。
提供数据:8小时运行报表智能负载箱电脑自动生成。隔离变压器温度:记录温控仪数据。
测试目的:测试变频电源、隔离变压器带载能力。
2、1.1倍过载测试:额定电压、额定功率下满负载运行3分钟。
提供数据:3分钟运行报表智能负载箱电脑自动生成。隔离变压器温度:记录温控仪数据。
测试目的:测试变频电源、隔离变压器超载能力。变频系统在1.1倍情况下能正常运行3分钟。
3、突加试验:0~分两次加至满功率。
提供数据:0~50%突加,50%~突加2次,提供突加曲线。
测试目的:测试变频电源的电压暂态电压波动、频率波动、电压恢复时间。
4、突卸试验:~0分一次突卸。
提供数据:~0%突减1次,提供突减曲线。
测试目的:测试变频电源的电压暂态电压波动、频率波动,电压恢复时间。
5、电压波动:暂态电压波动、稳态电压波动。
暂态电压波动由突加突卸提供,稳态电压波动由8小时满载测试报表提供。
6、频率波动:暂态频率波动、稳态频率波动。
暂态频率波动由突加突卸提供,稳态频率波动由8小时满载测试报表提供。
7、谐波:电压谐波量、电流谐波量。
提供报告:电压谐波量、电流谐波量曲线。
测试目的:变频电源谐波质量。
测试流程:
1、测试设备就位安装及电缆敷设。
2、用安全围栏隔离测试区域,限定人员出入测试区域。
3、测试电缆绝缘检测。
4、智能负载箱开机调试。
5、由岸电电源厂家进行岸电电源操作,输出额定电压、额定频率。
6、由测试厂家调节负载测变压器输出至440V。
7、由测试厂家调节智能负载箱功率因素至0.8。
8、由测试厂家做0~50%突加、50%~突加测试,智能负载箱电脑生成二份突加曲线。
9、由测试厂家做100~0%突减测试,智能负载箱电脑生成一份突减曲线。
10、调节负载至110%功率,进行1.1倍超载试验,由负载测试提供3分钟运行报表。
11、由设备厂家记录,降压变压器和隔离变压器温度,每1分钟1次。
12、调节负载至功率,进行满载试验,由负载侧试提供8小时运行报表。
13、由设备厂家记录降压变压器和隔离变压器温度,每20分钟1次,并记录温升稳定值及稳定时间。
14、智能负载箱对提供岸电电源进行谐波测试,并生成谐波曲线。
15、导出智能负载箱报表及曲线,各测试曲线样张。
16、关闭负载,岸电电源,辅助发电机等设备。拆除连接电缆,解除安全围栏、重载测试结束。
阻感负载箱特点及功能:
阻感交流负载箱主要用于逆变器、变频电源、UPS电源、发电机组等检测的场合。模拟阻性负载,可以检测各种电源不同负载的性能,功率投入统一采用优化分段式以适应不同负载的需要。
阻性负载采用新型功耗组件,电阻热缩并密封安装在不锈钢管内 ,钢管外部带绝缘散热片;防潮防腐蚀性好、 散热性好,绝缘性高、安全可靠。电阻元件功率密度高、三相电流平衡、无红热现象、有立的冷却风机,了整个系统的散热性和使用寿命。该负载克服了水电阻测试系统不能准确控制其阻值大小,水易沸腾、易结垢,不能进行突加载/突减载试验,不易控制等特点。是水电阻的升级换代产品,本产品安全性高,维护成本低、噪音小、过载能力强。
风机采用轴流通风机,具有风量大 转速高、散热性好、噪音小等特点。
主要构件:
1、阻性负载:
阻性负载由多支特制镍铬合金电阻并联组合而成。合全电阻外部由304不锈钢片作散热材料,外管由304不锈钢管为防锈、防腐蚀组件,内部由导热绝缘介质氧化镁粉填充, 将功耗组件镍铬合金电阻封装在其中。
镍铬合金电阻绝缘性能好、散热性能高,热传导均匀,运行温度仅为设计温度的1/3 ,温漂小,阻值稳定,长时间工作无红热。并具有耐酸减,耐盐雾、防雨、防潮、防腐蚀的效果,可全天候使用。
阳性负载由合金电租固定在绝缘板上,整个阻性负载密团处理,经过内绝缘和绝缘板两道隔高 、即使在低温、 潮湿天气也都绝缘性和安全性,并可预防相邻电阻因内阻下降造成的短路事故。
2、感性负载:
感性负载由多组固态干式电抗器组成, 铁芯采用低损耗冷轧硅钢片,气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔,以电抗器气隙在运行过程中不发生变化;电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料,,减少运行时的涡流发热现象, 电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程,采用H级浸渍漆,使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起,不但大大减小了运行时的噪音,而且具有的耐热等级,可确保电抗器在高温下也能安全地无噪音的运行;外露部件均采取了防水、防盐雾、防霉菌处理;引出端子采用镀锡铜管端子。
此电抗器损耗小,,温升低,在额定负载下能长期稳定运行。无噪音、、无需日常维护、使用寿命长等优点。