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锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得,一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的,而且还不止。 一年工作300天左右,年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问,木炭机的成本是厂家担心的,跟我有什么关系。 事实上,你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本,买木炭机的时候,不会被厂家上当买机,也不会上当买低质机。很多时候,虽然不等于,但基本于低质量、低售后服务。一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中,炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说?碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬,但在长期高温环境下容易变形,耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰,非常耐高温,不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来,随着木炭设备的普及,木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈,一些厂商恶意压格,让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争,部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料,一般在22000元左右。有些不懂报价的客户,觉得低了7000元,外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉,但是在家里一般用不到一年,机器会掉漆,开裂,有的钢板会在接缝处膨胀。结果,炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱,他们买了设备,拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了,或是买一台,或自建土窑。 这种一次又一次的消费,不仅没有省下几千块钱,还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢?

锯末木炭机机制木炭是如何制作的; 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是;凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压,在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状,就叫机制木炭,也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢? 1;粉碎机;看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料,以及树枝,树段,秸秆等之类,那就需要用粉碎机了,因为木炭机需要的原料不能超过10毫米,否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然,像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2;烘干机;物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干,因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3;制棒机;烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压,高温成型就形成木炭,这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃,含碳量不高。4;炭化炉;以前的时候都是土窑烧制木炭的,但是它的周期特长,而且出炭率也不是很高,况且对技术的要求也比较高,好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面,然后点火烧制,周期大约是8-30个小时左右(因为产量大小不一样,所以炭化的时间长短也不一样)这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率,而且无烟环保,符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。

将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂

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