河北瑞龙环保自动液压保压板框压滤机液压千斤顶板框过滤机

板框压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其 的性。
板框压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。
工作流程
板框式压滤机的工作流程：
板式压滤机
1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩空气的压力，进行固液分离。
3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的方式、设定的次序拉开。
4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
完成上述4个步骤，就完成了压滤机的一个工作循环。
隔膜压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室，通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离，当料浆中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨。降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机有其 的特性。滤板采用增强聚丙烯模压而成，隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。其中配有多种装置，确保操作人压滤机的正常运行。
隔膜压滤机在当前压滤机工业生产中，对业内来说也就是隔膜压滤机，这属于一种是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面－隔膜。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次高压挤压。
隔膜压滤机的保养
1.使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进行维修。
2.保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以其润滑性能。
3.对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现，及时进行修理或换。
4.经常检查滤板的密封面，其光洁、干净，检查滤布有否折叠，其平整、完好。
5.液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并液压油的清洁度。
6.如设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。
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