纤维素食品干粉奇卓卧式螺带混合机报价搅拌机混合设备

特性以及优点描述：
1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理。 
2、混合均匀度高：物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！ 
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。 
5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。 
卧式螺带混合机工作原理：
双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计卧式连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到
根据中心或底部卸料的要求进行排列。

驱动配置：混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置：混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
多功能螺带混合机多样的开口方式：混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
螺带混合设备有着强大的辅助组件：混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，高温度在250摄氏度内。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

混合机严密的动轴密封：混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体 兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合残留现象，边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象. 
混合机配置冷却加热系统：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封：混合细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。