大丰长期收购58半精炼石蜡

氯化石蜡生成方法
将计量的液体石蜡加入反应釜中，通入氯气反应，脱酸后加入稳定剂包装。
将计量的液体石蜡加入反应釜中，在搅拌下滴加，回流5～7h后，常压回收过量的。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%，出料为成品。

氯化石蜡是石蜡烃的氯化物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。

在金属加工液行业，氯化石蜡还能使用多久？
氯化石蜡尽管有各种风险存在，然而其作为低成本的极压润滑剂，依然有着的作用，成本较高、性能却并不一定有优势的无氯油品方案推行起来并不容易。
因此，在没有更好的替代方案时，目前在市场上广泛使用的氯化石蜡一般都是中长链产品了。预计近20年以内其地位不会有大的动摇。
我国石蜡资源比较丰富，氯碱行业的年产量也有几十万吨，因而氯化石蜡产业的发展实际上对整个石化行业都有一定影响。目前中国是氯化石蜡产量大的生产国（年产近百万吨），主要用于电缆线、塑料薄膜等PVC塑料产品的增塑剂、阻燃剂，但在金属加工领域的产品与进口品相比还缺少足够的客户认同，需要继续努力。

我国氯化石蜡产品中短链含量普遍在6%以上，含量较低的也有4%。据悉，从工艺上来说，很多年前国内的氯化石蜡产品就已经可以把短链氯化石蜡的含量控制在0.2%以内了，但出于橡塑行业的成本压力、销量、目标市场等考虑，产量极低，否则厂家生产的产品将面临滞销，金属加工行业可消化不了那么多。

目前，国产氯化石蜡在很多金属加工领域都有所应用，性价比相当高，但各家指标、感官不尽相同，可以说是非常混乱。也难怪，金属加工液行业使用的氯化石蜡量毕竟太少（相对橡塑行业而言），价格便宜的国产氯化石蜡并没有在面对进口氯化石蜡时获得全面优势，这是国产氯化石蜡在金属加工液行业的现状，也是金属加工液行业的尴尬。

回收石蜡：全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96规定允许用于胶姆糖基础剂，50.0g/kg。国外亦用于糯米纸生产的防粘，用量6g/kg。此外，还广泛用于食品包装材料的防潮、防粘和防油等。适用于食品口香糖、泡泡糖和药物正金油等组分以及热载体、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡(由石油或页岩油的含蜡馏分经冷榨等方法制成)。