上海TPE塑胶原料供应

TPE热塑性弹性体特性：
1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过RoHS、PAHs、FDA测试，等级测试。
3、材料环保无卤无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据需求任意调整。
7、在—60度至135度的长期使用温度 。
8、压缩变形及变形小 。
9、的抗动态疲劳性能 。
10、极优的耐臭氧及耐候性能。
11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、易于加工，着色。水口料即边角料可回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型，与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合，也可单成形。 替代软质PVC部分硅橡胶。

通常说的热塑性弹性体TPE包含以下几种分类： 苯乙烯类TPE(TPS) 聚烯烃类TPE(TPO) 聚氨酯类TPE(TPU) 热塑性硫化橡胶(TPV) 聚酯类TPE(TPEE) 其他类热塑性弹性体

TPE具有柔软的触感和可调的物性、硬度范围广、加工方式多样（注塑、挤出、吹塑、流延等也可与PP、PE、ABS、PC、PA等双色加工）且具有环保优势。TPE自身特的特点决定了它能满足不同的产品结构、尺寸，为能够产品创新增加价值、增加了产品的实用性能，市场潮流。

TPE材料产品特性： 　　
1、弹 　　
弹，是TPE材料与其他高分子材料的不同之处。弹性，指的是TPE材料在外力作用下会发生形变，但外力撤除后材料能恢复原有形状的特性。TPE材料的弹性性能，其弹性恢复，比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化，材料为交联网状结构，而TPE为硬段与软段的嵌段结构，且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比，具有更好的抗变形性，或者说TPE的抗变形性还有待提升，存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系，其弹性恢复性有所不同。 　　
2、柔 　　
柔，是TPE材料的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感，TPE材料为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整(TPE硬度可以在0~100A广泛调整)。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、情趣用品、鞋底、各类工具(手柄)等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒适的柔触感体验。 　　
3、塑 　　
塑，是TPE材料的重要加工特性。塑指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE材料的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，大大缩短生产加工周期。因之，TPE也被称为热塑性橡胶。 　　
4、粘 　　
粘是是TPE材料的加工特性。在这里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE材料可以通过注塑挤出工艺，与其他材料(通常是塑料)通过粘合包覆作用，复合为一个整体制件。TPE的粘合特性，业内更常见的说法是包胶(包覆\二次注塑)。 　　
TPE的粘合作用，主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性(接近的溶解度参数)。在高温塑化熔融条件下，TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用，完成了材料的粘合，且在常温冷却状态后，这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘(合)性，通常是与其柔性共同作用，为人们打造全新的软触感世界。 　　
5、安 　　
安，是指的TPE材料的环保安全性，以及对人体有无危害。TPE材料不含有毒塑化剂(邻苯类)，不含多环芳烃族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含双酚A，低VOC挥发，符合环保检测。TPE是环保安全的材料。目前TPE广泛应用于家居日用制品，厨具，医用制品，汽车饰件等制品，密切与人们接触。 　　
6、定 　　
定，是TPE材料的可定制性。热塑性弹性体TPE材料的应用领域逐渐拓展和深入，用户对材料的要求将会越来越特别和个性化。除常规注塑、包胶类TPE外，近年来用户寻求可发泡、导电、耐化学、耐老化、(无卤)阻燃、吹塑、激光焊接、镭雕等特殊要求的TPE材料。这对TPE生产企业材料研发创新能力提出了更高的要求。

TPE塑胶原料具有以下特点：
1. 可塑性：TPE可以像塑料一样加工成各种形状，可以注塑、挤出、压延等。
2. 弹性：TPE具有良好的弹性和回弹性，能够快速恢复原状。
3. 柔软性：TPE具有柔软的触感，可以制作成软胶、软管等产品。
4. 耐磨性：TPE具有较好的耐磨性能，可以用于制作耐磨的产品。
5. 耐寒性：TPE在低温下仍然保持良好的弹性和柔软性。
6. 耐化学腐蚀性：TPE具有较好的耐化学腐蚀性能，可以用于制作耐腐蚀的产品。

TPE塑胶原料广泛应用于汽车零部件、电子产品、医疗器械、日用品等领域，如汽车密封件、电线电缆护套、手机保护壳等。它的应用范围越来越广泛，取代了传统的橡胶材料。