规格冲压五金工厂精密小五金件生产公司精密五金件

加工铝制五金冲压件需要注意的几个事项:
铝制五金冲压件在折弯后出现开裂，或者加工好之后进行阳氧化时出现开裂，有很多不知道怎么处理，小编为大家分享下，铝制五金冲压件在加工时的注意事项：
1、选择合适硬度的铝板。如果选择的铝板硬度太高，容易出现开裂。所有加工铝五金冲压件要选择合适硬度的铝板。1系、3系、5系的硬度比较低，加工冲压件的时候比较常用。6、7系列的铝板硬度比较高，需要先做退火处理到O态后再冲压。还有是一定要选择比较正规的厂家生产的铝板，质量采用。
2、厚度。在厚度方面，如果可以使用的情况下，尽量选择厚度比较小的材料。
3、冲压R角的选择。冲压折弯时，r角的选择也是非常重要的，如果r角过小也容易发生开裂。
4、纹理方向加工铝五金冲压件时，要时冲压方向于铝板的轧制纹路方向垂直。
5、表面处理对于要求拉丝或者其他表面处理的五金冲压件，要在成形后进行表面处理。
以上几方面综合处理好的话，铝五金冲压件的折弯开裂疑问将得到较好的处理。

设计原则
⑴设计的冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
⑷设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
⑸设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的术语。如今我们来看下关于五金冲压件常见的术语。

、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。
第三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。
第四、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
第五、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
第六、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。
第七、整形：依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以工件精度的一种冲压工序。