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比亚迪汽车零部件防腐等级C5测试

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循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化,有时有水的介入,属于电化学腐蚀,有时没有水的介入,属于化学腐蚀。在试验中,盐雾微粒沉降附着在材料表面后,便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液,在一定的温湿度条件下,这种氯化物水溶液或离解后的氯离子,通过漆膜、镀层或其他材料的微孔而渗入到材料体系内部,从而引起金属基材的腐蚀。试验一般进行多个循环过程,模拟实际环境中的湿热、干热等极端气候情况,特别是在水分蒸发、盐沉积的试验阶段,干燥的样品表面上盐溶液浓度较高,会导致覆盖层表面腐蚀速率加快。除此之外,样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分,也直接加速了腐蚀反应

国家标准 GB/T 24195( ( 等同采用 ISO 16151) )

GB/T 24195《金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验》标准中规定了 2 种方法:方法 A 只适用于金属及其合金,金属涂层(阴极涂层),阳极氧化涂层,金属材料上的有机涂层等,方法 B 主要适用于钢板上的阳极涂层,钢板上带有转化膜的阳极涂层等。

盐雾试验是汽车零部件试验验证中非常重要的耐腐蚀性能验证手段。汽车零部件中有很多金属部件,如车身、底盘、发动机等部分,也有很多金属涂层的部件,如电子电器的装置,电镀装饰零件,紧固件等。只要有金属的存在,就有可能在腐蚀性环境使用过程中被侵蚀,产生功能或者性能方面的降低或失效。所以,耐腐蚀在汽车设计开发与验证中,是重要一环,也是汽车作为产品要满足的要求。下面,简单介绍一下盐雾试验的基本原理。

腐蚀缺陷的数量和分布。通过计算腐蚀面积与总面积的比值,评价腐蚀的程度,保护评级Rp表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力,外观评级Ra描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷。

在盐雾试验中,测试部件要被清洁干净,以确保试验结果的准确性。然后,测试部件被放置在一个盐雾试验箱中,这个试验箱会喷洒一定时间和浓度的盐水雾。根据测试的需要,盐雾喷洒的时间和浓度可以进行调整。在试验的过程中,测试部件将被反复暴露在盐雾中,从而模拟出真实环境中的腐蚀情况。测试结束后,测试部件将被取出并进行视觉检查和相关测试,以确定其耐腐蚀能力。

盐雾试验对于汽车制造商来说,盐雾试验也是一种成本效益高的方法,因为它可以帮助制造商识别和解决问题,而不是在产品已经上市后才发现并进行修复。这样做不仅可以提高制造商的声誉和信誉,还可以降低产品退货率和维修成本

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