国圻五油三布环氧煤沥青防腐钢管,武隆环氧煤沥青防腐钢管

粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能。 具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。宏科华管道公司本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。生产三油两布防腐钢管，我公司常年供应：三油两布防腐螺旋钢管，三油两布防腐直缝钢管，三油两布防腐无缝钢管，环氧煤沥青防腐钢管三油两布。

小于DN100的可以采用丝接连接对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:兼具耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。

螺旋焊母管节比如环氧煤沥青防腐钢管，就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施，性能相当不错，在地下环境中能有效运输相关介质。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道主营三油两布防腐钢管,8710防腐钢管,3PE防腐钢管,内外涂塑钢管,环氧煤沥青防腐钢管,环氧粉末涂塑钢管,管道防腐,低耗,平价的管道保温、防腐。我公司已经通过了相关认证。本公司拥有的内壁热熔粉末、外壁热复合三层PE生产线三条（能够对直径32mm-3020mm、长度5m-18m的钢管进行防腐处理），管道内壁抛丸喷涂生产线三条，涂塑钢管生产线六条；环氧陶瓷喷涂，矿山用双抗防腐管、聚脲耐磨防腐管、消防管、饮用水及其通讯管道、PE给水管道及管件、HDPE硅芯管、聚四氟衬里钢管、一步法保温管、聚乙烯外护管、玻璃钢夹砂防腐管、自来水及农田配套管材、水泥砂浆衬里及配重、直埋管道电预热施工及管道接口保温等；各种管件制作及防腐保温。
公司钢管防腐加工种类有：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY／T0413-2002　DIN30670；
2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环洋粉末防腐）钢管。标准SY／T0315-97；
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89；
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：GB50268-97，SY／T0447-96；
5、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐；

存在的问题（1）管道输水灌溉的标准低，我国的管道输水灌溉是在边研究边推广中发展的，从立项、设计、施工到验收还缺乏严格规范的要求。时期在推广过程中环氧煤沥青防腐钢管由于追求低投资，工程质量低标准，造成节水灌溉的工程质量与节水灌溉技术要求的较大差距。这些直接影响了这一技术的进一步发展2）缺少大口径管材、系列配套管件及附属设备。我国还没有生产农用管遭系列管材、管件及附属设备的厂家，特别缺乏适合大型灌区发展管道输水灌溉技术的大口径管材，即使井褴区用的管材、管件也没有形成系列化、规格化、标准化和产业化生产。这现状直接影响了管道输水灌溉技术的发展速度和工程质量（3）工程规划设计水平有待提高。管阿系统投资在整个管道输水系统中占的比重大特别是在大型灌区，对管网进行总体优化设计将会明显降低工程投资。

　　提高田间工程的标准和配套程度。由给水栓或出水口向田间输水垄沟灌水的配水装置及配水技术尚未形成标准化、系列化的定型产品和技术。此外，还应通过提高灌水均匀度来减少灌水定额，达到节水的目的5）加强节水灌溉的管理工作重建轻管的现象依然存在，使节水灌溉工程不能发挥其应有的作用总之，我国的管道输水灌溉技术正处在发展阶段，尽管在发展中还存在一些问题，只要我们集中力量认真对待，进行总结，就会使这一技术更加成熟和完善，在今后的农田节水灌溉中发挥更大作用第四节管道输水灌溉工程的立项与设计程序为了节水灌溉工程的质量，管道输水灌溉工程应当有严格的立项和设计程序。一、项目申报与审批程序1，小型工程项目由一个生产组或一个至几个队联片自筹建设资金建设的小型低压管灌工程项目（管网简单，规划设计不复杂的项目），面积不超过1000亩的小型管灌项目，一般经所在乡（镇）同意后，由乡镇水利站设计或委托县（区）水利局设计。

　　报县水利局审核批准并备案。填写由县水利局统一编制的《管道输水灌溉工程项目申请及审核表》，内容应包括项目所在乡、村、水源类型、取水工程形式，井灌区应注明井径、井深、动水位、出水量、水泵型号、电机功率等，输水管网应包括控制面积、管材类型和管径、管道总长度、总造价总用工工日等项目。各县可参照以上内容编制项目申请及审核表2.大中型工程项目控制面积超过1000亩小于1万亩的中型管灌工程及控制面积超过万亩的大型管灌工程，应有批准的项目建议书、可行性研究报告和扩大初步设计等环氧煤沥青防腐钢管中型项目的项目建议书应由市、地区水利局组织审批并报主管部门批准后编定。可行性研究报告一般应由市、地区水利局组织评审。大型项目的建议书应由省、市、自治区水利厅组织审批，并报主管部门批准后实施。可行性研究报告应由省、市、自治区水利厅组织评审。当评审意见对可行性研究报告的内容和结论提出原则性修改意见时，编制单位应根据评审意见进行修正或提出补充报告。

或者在阀门与设备接管法兰之间，增加一个变盘法兰短管保温防腐钢管这种情况在实际工作中是非常多的，造成了不应有的浪费。因此，施工单位在加工制造有法兰接管的各种容器时，要考虑到所用法兰能否与阀门相连接。当接管直径在200毫米以内时，宜采用公称压力为16公斤/厘米的法兰，因为在这一直径范围内，法兰的连接尺寸与公称压力10公斤/厘米2的法兰相同。至于法兰的厚度，则可根据实际工作压力适当减薄。施工中需要配制法兰时，一定要进行实际测量，把设备或阀门的法兰尺寸与标准法兰相对照，以确定是标准法兰还是非标准法兰，这样才不至于搞错。确定法兰的内径尺寸时，事先了解法兰安装在什么管子上。原机械工业部和化学工业部制定的法兰尺寸标准中，法兰内径都是用相应无缝钢管的外径标注的，而实际情况并不都是这样。当采用钢管或螺旋电焊管等管材时，法兰内径应按管子的实际外径加1~3毫米计算。即使使用无缝钢管，也使法兰内径稍大于管子外径。

　　有些工作经验不足的施工人员，在提出法兰加工尺寸时，往往忽视这个问题，以至法兰不能使用，不得不进行二次加工。法兰连接的管道，要改变管径时，有时可采取异径法兰。如当Dg200的管D4100接许子需要变为Dg100时，可以按Dg200的标准加连接尺寸按020法去兰工法兰外径和连接尺寸但法兰内径应按Dg100管子外径的相应尺寸加工图5-4异径法兰图5-4）。四、法兰及螺栓、螺母、垫片材料的选用由于管道公称压力、使用温度不同，对法兰及其紧固件的材质也有不同的要求。现将原机械工业部和化学工业部的有关规定分别列于表5-8和表5-9表5-8原机械工业部“管路附件”标准规定管道输水灌溉由于是有压供水，可适应各种地形，使原来土渠难以达到灌溉的耕地实现灌溉，扩大灌溉面积十几年来我国在管道输水灌溉方面主要对井灌区低压管道输水灌溉技术进行了系统研究。在较大的提水灌区、自流灌区和引黄灌区，虽然进行了试点，但技术尚未成熟，仍未大面积推广。

　　大型提水灌区或自流灌区管网系统输水灌溉技术比井灌区的低压管道输水灌既技术复杂得多，切忌简单套用和照搬井灌区管灌技术节管道输水灌溉系统的类型与组成一、输配水管道系统的类型输配水管道系统按其输配水方式、管网形式、固定方式、输水压力和结构形式可分为以下类型保温防腐钢管按输配水方式分类按输配水方式可分为水泵提水输水系统和自压输水系统，水泵提水又可分为水泵直送和蓄水池式（1）水泵提水输水系统。水源水位不能满足自压输水，需要利用水泵加压将水轴送到所需要的高度，方可进行灌溉。一种形式是水泵直接将水送入管道系统，然后通过分水口进入田间。另一种形式是水泵通过管道将水输送到某一高位蓄水池，然后由蓄水池通过管道自压向田间供水，目前，平原井灌区管道系统大部分为水泵直送式（2）自压输水系统，利用地形自然落差所提供的水头满足管道系统在运行时所需的工作压力。在渠道位置较高的自流灌区多采用这种形式。

氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质，使它的防腐性能。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例，又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能，施工中只要正确使用国家定型产品.合理进行各种成分的比例配置，就可以克服不利因素，满足钢管的防腐要求。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。大量资料表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐钢管可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能

国标螺旋钢管简介：

国标螺旋钢管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9771.1（代表A级钢）和GB/T9711.2（代表B级钢），GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管，不适用于铸管。



国标螺旋钢管标准内容：

GB/T9711第1部分以基本的质量和试验要求(A级)规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。

本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管；无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出，且适用于本标准所涉及的产品。

本标准包括的钢级为L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管，以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管，采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管，尺寸标记为钢管的公称尺寸。

在本标准正文的各章节中，凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处，除注明为公称尺寸外，均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸。

环氧煤沥青防腐钢管漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白”环氧煤沥青防腐钢管涂膜出现“泛白”的缺陷的形成机理是由于水分凝结混入涂层内部产生乳化，变成半透明的白色薄膜的结果。其产生原因很多，如施工环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降、涂膜表面局部温度、涂料中含水、工件的表面温度过低、溶剂沸点或配比选择不当、雾化空气含水等。对于钢管涂装，项是主要原因。这些表现为一定条件下的一个形成过程。传统的环氧煤沥青防腐螺旋钢管是传统的人工缠绕玻璃丝布，服从慢、工艺粗糙。很多客户反应防腐层外貌不工致，有气泡，厚度不均。颠末我厂科研职员的实地观察和案例阐发，终于找到了一种新型的方案，办理了客户的担心！

以往都是钢管不动，现在我们让钢管旋转起来，这并不难，放在我们自制的电动支架上，启动电源，拨动档位（速率可控），工人手持玻璃丝布与呆板共同，如许出来的环氧煤沥青防腐钢管，无论是一布两油、两步三油照旧三布五油都非常平整！环氧煤沥青防腐钢管价格长势喜人根据近日走势，相对而言，提价的可能性几乎可以忽略。春节因素让市场需求暂时面临“冰冻期”，加上工人放假造成的生产力下降，也让涨价明显少了上涨的底气。
电厂污水排放用环氧煤沥青防腐钢管在进行涂装的时候，需要确定好涂刷的厚度，这将影响施工的进度，可以根据当时工程的情况，丙烯酸聚氨酯漆中添加适当的稀释剂，以更好地控制防腐漆在被涂物外表上的厚度，防腐漆的厚度一般情况是底漆不得小于5cm面漆根据工程需要决定涂装的层数，但每层不得小于2cm这样的厚度才可丙烯酸聚氨酯漆的工程质量。进行涂装作业时，每次涂刷防腐的时间间隔同样要把握好，一般情况下，每道漆涂装完成后固化5小时后，方可进行下一道防腐漆的涂装，同时在下道漆的涂装之前，需要检查上道漆的涂刷中是否有灰尘或气泡的呈现，如果有则需要将其处置掉后进行第二道工序的执行。

补口及补伤

7. 1 补口

7. 1. 1防腐管线焊接前应用宽度不小于45Omm的厚石棉布或其他遮盖物遮盖焊 口两边的防腐层，防止焊渣E溅烫坏防腐层。

7. 1.2防腐管线补口使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。 7.1.3补口部位的表面预处理应符合本标准第4.1.3条的规定。如不具备喷(抛)射 除锈条件，经用户同意后，可按《涂装前钢材表面处理规范》的规定方法，用动力 工具除锈至St3级。焊缝应处理至符合本标准第4. 1. 4条的规定。


7.1.4补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污、泥土 等杂物，用砂纸打毛。防腐层涂敷方法应符合本标准第4.3,4.5节的规定。补口防 腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于IOOmmo

7.1.5补口处防腐层团化后，按本标准笫5.2,5.5节的规定进行质量检验和缺 陷处理，其巾厚度只测一个截面的4个点。

7.1.6经用户同意，可以使用辐射交联热收缩套（带）进行补口，并执行相应的 施丄及验收规范。

7. 2补伤

7. 2.1防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构，应与管体防腐层相同。7.2.2 将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层。对破损处已裸露 的钢表面，宜喷（抛）射除锈至工业级（S&2级）。当条件不具备时，经用户同意，可 用动力工具除锈至St3级。

7.2.3将表面灰尘清扫干净，按本标准第4.3,4.5节规定的顺序和方法涂漆和 缠玻璃布、搭接宽度应不小于50mm、当防腐层破损面积较大时，应按补口方法处 理。7.2.4补伤处防腐层固化后，按本标准笫5.2,5. 4节的规定进行质量检验， 其中厚度只测1个点。

8下沟及回填

8. 0. 1现场施匸的防腐管应在防腐层刚化后方能下沟。

8.0.2下沟前应根据防腐层等级，按本标准笫5. 4节的规定用电火花检漏仪对 全线查一遍，发现损伤修补合格。

8. 0.3防腐管下沟、回填过程的保护应符合〈长输管道线路工程施工及验收规 范》的有关规定。

8. 0.4管沟同填后，应按《长输管道线路匸程施工及验收规范》的规定，使用 低频信号检漏仪检查漏点及对漏点处进行处理。

9竣工资料

9. 0.1防腐施工结束后，施工单位对用户应提供下列文件：

(1) 防腐管出厂合格证及质量检验报告：

(2) 涂料和玻璃布出厂合格证及检验报告：

(3) 补口施丁记录及检验报告：

(4) 补伤记录及检验报告：

(5) 建设单位所需的其他有关资料。

附录A环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法

本方法等效采用《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》，适用于环氧煤沥青 防腐层的工频电气强度试验。

A. 1方法概述

连续均匀升压对环氧煤沥青防腐层试件施加工频电压至击穿，击穿电压值与承 受外施电压两电极间防腐层的平均厚度值之商为电气强度(MV, m)o

A. 2试件制备

A. 2. 1试件尺寸：

A. 2. 1. 1钢板:IOOnIm?IOOniin J1Z度不小于Imn1,半整，无裂纹。

A. 2. 1. 2防腐层厚度:符合本标准表2. 0. 1的规定。

A2.2制备方法:用砂布打磨钢板至见金属光泽，用无水乙醇擦净。试件的防腐 层结构和涂敷工艺按本标准执行，要求防腐层外观平整，厚度均匀，无缺陷。

A. 2. 3每组试件不少于5个。

A. 3电极

A. 3.1电极材料为黄铜或不锈钢。

A. 3.2试件与电极配置见图A(3.2(单位:mm)。

A. 4仪器设备

仪器设备包括：

(1) 高压试验设备:应符合《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》中第5章的 要求：

(2) 电火花检漏仪:检漏电压0. 5, 3kV;

(3) 磁性测卑仪;量程0,2mm,精度为读值的概。

A. □试验步骤

A. □. 1试验条件:环境温度为23??2?,相对湿度为50%75%o A. 5. 2试验检漏: 防腐层团化后，用电火花检漏仪检漏，检漏电压按本标准第5. 4. 2条的规定执 行，无缺陷的试件方可使用。

A. 5.3试验步骤:按《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》笫7章规定的试 验步骤进行。

A. 6试验结果

A. 6.1工频电气强度计算：

Eb二Uh, t (A. 6. 1)

式中Eb—工频电气强度，MV, m;

Uh-工频击穿电压，MV;

t--防腐层疗度，∏lo

A. 6.2以每组试件5个计算结果的算术平均值作为电气强度。如有任一个计算 结果超过平均值15%应再做一组试件，然后以10个计算结果的平均值作为电气强 度。

附录B环氧煤沥青防腐层体积电阻车试验方法

本方法等效采用《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》，适用于 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验。

B. 1方法概述

对环氧煤沥青防腐层试件施加直流电压，测定体积电阻，计算出体积电阻率。

B. 2试件制备

B. 2. 1试件尺寸及制备方法同本标准附录A的第A. 2. 1,A∙ 2. 2条B. 2. 2每组 试件不少于3个。

B. 3电极

B. 3.1电极尺寸：电极为三电极系统，其尺寸应符合《固体绝缘材料体积电阻 率和表而电阻率试验方法》中笫6.1节的规定。

B. 3.2电极材料及技术要求应符合《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试 验方法》第7章的有关规定。

B. 3.3试件配置:试件与电极配置见图B(3.3o

B. 4仪器设备

B. 4.1高阻讣:应符合《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》笫5 章的规定。

B. 4.2电火花检漏仪:检漏电压0. 5, 3kVo

B. 4.3磁性测厚仪:量程0,2mm,精度为读数的5%。

B. 4.4电源:应符合《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》笫4 章的规定。

B. 5试验步骤

B. 5. 1试验条件:环境温度23??2?,相对湿度□0%75%o B. 5. 2试件的检漏方 法同本标准附录A的笫A(5. 2条。B. 5.3试验按《阖体绝缘材料体积电阻率和表 面电阻率试验方法》第9、10、11章规

定的步骤进行。

B. 6试验结果

B. 6.1体积电阻率计算：

(B. 6. 1-1)

式中PV--体积电阻率，Q.m;

RV--体积电阻，Q :

t--防腐层疗度，m;

A--测量电极的有效面积，m2o

(B. 6. 1-2)

式中dl—测量电极直径，m;

旷-测量电极与保护电极间隙宽度，m。

B. 6.2试验结果取每组试验数值的儿何平均值，用科学计数法表示，取二位有 效数字。

附录C环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法

本方法等效釆用《绝缘漆漆膜吸水率测定法》，适用于环氧煤沥青防腐层吸水 率试验。

C. 1方法概述

将试件浸入保持一定温度的蒸镭水中，经过一定时间后，以其质量增加的白分 数表示试件的吸水率。

C. 2仪器设备

仪器设备包括：

(1) 天平：感量O. Img;

(2) 鼓风干燥箱:100??1?;

(3) 恒温水浴：25??lo C;

(4) 浸泡楷；

(5) 干燥器。

C. 3试件制备

C. 3. 1 底板选用马口铁，12Omni?50mm,厚 0. 2, 0. 3mm。

C. 3.2底板用砂布打磨，无水乙醇清洗，在干燥箱内100??1?恒温30min,放 入干燥器内30min,称量。

C. 3.3试件的防腐层结构和涂敷工艺应符合本标准相应规定。试件中的玻璃布 四边应距底板边缘5mm,并用面漆封边。试件表面应清洁、平整、光滑。

C. 3.4涂敷好的试件室温放置24h,在干燥箱内100??1?恒温30min,放入十燥 器内30min,称量。

C. 3. 5每组试件不少于3个。

C. 4试验步骤

C. 4.1将试件垂直地全部浸入蒸镭水内，其表面不应有气泡，试件之间和试件 容器壁之问不应接触。

C. 4.2 在 25??1?浸泡 24h。

C. 4.3将试件用银子取出，迅速用滤纸吸干防腐层表面水分，立即称量，每块 试什从水中取出到称量完毕的时间不得超过2mino

C. 5试验结果

C. 5. 1防腐层吸水率按式(C. 5. 1)计算。

(C. 5. 1)

式中w—防腐层吸水率，，；

M—底板质量，g;

Ml—浸泡前试件质量，g;

M2—浸泡后试件质量，go

C. 5.2以三次测定的算术平均值作为试验结果，取二位有效数字。C.5.3平 行试验结果之差不应大于平均值的20%o

附录D环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法

本方法等效采用《煤焦油环氧树脂涂料》的笫5. 15节，适用于环氧煤沥青防 腐层的耐油性试验。

D. 1方法概述

将防腐层已充分固化的试件在煤油中室温浸泡7d,检査防腐层外观，判断其耐 油性。

D. 2试件制备

D. 2. 1 钢试板：碳钢板，13Omn1?7Omm?Imn1, 3 片

D. 2.2用砂布打磨钢试板至见金属光泽，用无水乙醇擦净。

D. 2.3在室温条件下，在钢试板单面涂刷面漆2遍，间隔24h,耗漆量

2ml, IOOcm,。24h后在试片四周涂面漆封边至少3遍，封边宽度5mm以上，放置

6do D. 2. 4用低压湿海绵检漏仪检漏或用电火花检漏仪IOoOY检漏，应无漏点。

D. 3试验步骤

D. 3.1将3片试件垂直全部浸入装有灯用煤油的试验槽内，试件之间及与槽壁 均不应接触，试验槽加盖密封，20??5?浸泡7d。

D. 3.2取出试件，LI测观察防腐层变化情况。

D. 4试验结果

3片试件中至少有2片漆膜不出现皱褶、破裂、溶胀或脱落，认为耐油性试验 通过

附录E环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法

本方法等效采用《钢质水管道环氧煤沥青内外防腐层标准》的笫5.2.6条，适 用于环氧煤沥青防腐层耐沸水试验。

E. 1方法概述

将防腐层已充分固化的试件浸入沸水24h,检查防腐层有否起泡或剥离，判断 其耐沸水性。

E. 2试件制备

E. 2. 1 钢试板:碳钢板，IoOmn1?IOomni?l. 6mm, 2 片爲

E. 2.2对钢板的一面喷砂处理至近口级Sa2?, 2级。

E. 2. 3涂底漆至干膜厚度0. 025, 0. 038mm,室温固化4h。涂面漆至干膜厚度 0.25,0.30mm,在24?1?空气中固化IoOh,然后54?加热固化24h。

E. 2.4用低压湿海绵检漏仪检漏或用电火花检漏仪IOOOV检漏,应无漏点。

E. 3试验步骤

E. 3. 1在防腐层上钻直径9. 5mm孔，钻至钢板内约O. 25nm。

E. 3.2将2片试件垂直全部没人装有自来水的试验槽内，试件之间及与槽壁均 不应接触，将水加热至98??2?,保持24h°

E.3.3取出试件，冷却至室温，用自来水冲洗防腐层至无污物和铁锈。E. 3.4 口视检查防腐层有无起泡。用锋利小刀从钻孔处开始划两道切口呈“V”形，用刀 尖小心挑剥，观察是否能将面漆层从底漆表而剥离或整个底漆、而漆层从钢板上剥 离。

E. 4试验结果

防腐层不起泡、当剥离，认为耐沸水试验通过。

附录F本标准用词说明

F. 0.1执行本标准条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中 区别对

待：

(1) 表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“”；

反面词采用“严禁”。

(2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正而词采用“应”：

反面词采用“不应”或“不得”。

(3) 表示允许稍有选择，在条件许可时，应这样做的用词：

正面词采用“宜”或“可”：

附加说明

本标准主编单位、参编单位和主要起草人名单

主编单位：中国石油天然气管道科学研究院

参编单位：中国石油天然气管道职工学院

主要起草人:汤星朝廖宇平林建

附件

埋地钢质管道环氧焊沥青防腐层技术标准

条文说明

修订说明

小标准是根据中国石油天然气总公司(95)中油技监宇35号文的要求，将 SYJ28-87《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和原SYJ4047-90《埋地钢 质管道环氧煤沥青防腐层施L及验收规范》合并修订为一项标准。修订工作山中国 石油天然气管道科学研究院负责，中国石油天然气管道职工学院参加。

在修订过程中，编制人员在广泛调查研究的基础上，认真总结了近10年来国 内大规模使用环氧煤沥青防腐层的实践经验，按照规范市场、提高丄程质量、满足 设计和施工要求的原则，提高了涂料的技术指标，改进了施工方法。在广泛征求中 国石油天然气总公司内外各有关单位意见后，经中国石油天然气总公司规划设讣总 院会同有关部门审查定稿。


希望各单位在施行过程中总结经验，积累资料，如发现需要修改和补充之处， 请将意见和有关资料寄交中国石油天然气管道科学研究院（地址:河北省廊坊市，邮 编:102849）,以便今后修改时参考。

中国石油天然气管道科学研究院

3.1.1环氧煤沥青涂料为双组分涂料，即屮组分为漆料，乙组分为固化剂，平 时分储存，使用时按比例混合并尽快涂刷施工。漆料乂分底漆、面漆，组合使用。 为了避免曲于对该种涂料不够了解，在使用时出现混乱，故在本条中加以明确。

3. 1.2表3. 1.2-1、表3. 1.2-2、表3. 1.2-3,规定了环氧煤沥青涂料的技术指

标。表3. 1.2-1是甲组分的技术指标，即未加固化剂时本身的物性指标;表

3. 1.2. 2是甲、乙两组分按比例混合后，用规定的涂刷方法，在薄马口铁或钢试棒 上形成的漆膜测出的技

术指标;表3. 1. 2-3是甲、乙两组分按比例混合后，用规定的涂刷方法，在钢 板上涂出的防腐层(可以带或不带玻璃布)所测出的技术指标。

表3. 1.2-1和表3. 1. 2-2共10个项目,相当于原SYJ28-87的表2. 0. 2,但 内容更完善，部分指标适当提高，包括：

(1) 原来只有常温型涂料，现在增加了低温型涂料，并列出其粘度周体含量和 干燥时间的不同要求，其余7项指标与常温型涂料相同。

(2) 常温型涂料有6项指标适当提高，即：

粘度从80, 15OS改为底漆60-100s,面漆80-150s,并注明厚浆型涂料可大

于 150s;

b. 固体含量;面漆从不小于70,改为不小于80,;

c. 干燥时间:表于从不大于6h改为不大于4h,实干从不大于24h改为不大于

16h;

d. 硬度:从不小于0.3改为不小于0.4;

e. 柔韧性:从试棒直径不大于3mm改为不大于2mm;

f. 耐冲击:面漆从不小于40Cm改为不小于50cmo

另外，加注规定做耐化学试剂性的试片应先经低压湿海绵检漏，避免山于存在 针孔而干扰试验结果。

表3. 1. 2-3相当于原SYJ28-87的表4. 0. 1,是评价实验室制成的环氧煤沥青 防腐层试件的技术指标。原8项指标现修改为7项，即：

(1) 5项保持不变，包括剪切粘结强度、阴极剥离、工频击穿强度、体积电阻 率、吸水率。

(2) 取消3项，包括：

a. 抗冲击强度。原因是常温自然固化的环氧煤沥青防腐层(即使加缠玻璃布)抗 冲击强度较差，用ASTMGI4-88《管道涂层抗冲击标准试验方法》(即原SYJ28-87 的附录二)规定的方法测不出有效值。加温固化后，抗冲击强度显著提高，但其数 值是现场施工的防腐层无法达到的，无实际意义。在表3. 1. 2-2已有漆膜耐冲击的 要求，可用以衡量涂料的抗冲击性。因此表3.1.2,3取消此项。这表明常温自然 固化的环氧煤沥青防腐层尽管已达到实干或固化，其抗冲击性仍很差，在装卸、运 输、施工过程，应切实加以保护。

b. 耐化学介质浸泡。表3. 1. 2-2已对漆膜进行了同类试验，实践证明：只要通 过表3. 1. 2-2的试验，长期耐化学介质浸泡是没有问题的。而且此试验时间长达 90d,对产品质量检验太不及时，所以取消。

c. 耐好气性微生物侵蚀。实践证明:山于煤沥青的主要组成调环芳香桂对微生 物有毒性，耐微生物侵蚀试验结果很好，没有必要列为评定指标。

(3) 增加2项，包括：

比耐油性。由于会用于原油罐，所以等效采用日本工业标准JISK5664-1983 的相应条文，编成本标准附录D。

b.耐沸水性。由于要在110?内长期使用，所以等效采用美国水工协会标准

ANSI, AWAC210—78的相应条文，编成本标准附录E。

3. 2玻璃布