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防腐水玻璃胶泥
水玻璃耐腐蚀胶泥（简称水玻璃胶泥）是以水玻离为胶结料，以氟硅酸钠为固化剂，以耐酸粉　(　石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等　)　为填充料，以耐酸砂　(　石英砂，配胶泥时不掺　)　为骨料，按一定比例配制而成。
1　、水玻璃胶泥的用途及优缺点
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接外口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。

使用材料质量要求
(1)水玻璃：
施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　应在　1.40　～　1.43　范围内；模数应为　2.6　～　2.9　之间。
(2)氟硅酸钠：纯度不应小于　95　％，含水率不应大于　1.0　％。细度要求全部通过孔径　0.15mm　的筛。
(3)粉料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　0.5　％，细度要求　0.1 5　㎜ 筛孔筛余量不大于5　％，　0.0 9　㎜ 筛孔筛余量应为　10　％～　30　％。
(4)细骨料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　1　％，并不得含有泥块。含泥量不应大于　1％，粒径不应大于　1.2mm　。

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。　

1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及脂肪酸中不耐腐蚀。　

2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。

3.热稳定性方面：可用于400℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。　

4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。

产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥，钾水玻璃,耐酸耐热砂浆，钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。

自然界中草酸通常以盐的形式存在于许多植物膜中。从前工业上用木屑和强碱在240～250℃共熔，制取草酸盐，再经酸化即得草酸。后来，采用甲酸钠脱氢法生产草酸。工业上取一氧化碳(如黄磷生产尾气)经苛性钠吸收后，制得甲酸钠，后者在380℃下脱氢得到草酸钠，再经石灰、硫酸处理，制成草酸。

草酸其它用途：用作酚醛树脂合成的催化剂，催化反应温和，过程比较平稳，持续时间长。草酸溶液能催化环氧树脂固化反应，缩短固化时间。也用作合成脲醛树脂、树脂的pH值调节剂。还可加入聚乙烯醇缩水溶性胶黏剂中提高干燥速度和粘接强度。亦用作脲醛树脂的固化剂、金属离子螯合剂。可用作KMnO4氧化剂制备淀粉胶黏剂的促进剂，加快氧化速度，缩短反应时间。

混凝土养护剂使用范围：
1、适用于干旱、无水、炎热及有风的气候条件下对混凝土的养护；
2、夏季施工，成膜后颜色近于白色、能反射阳光热辐射，从而有效降低混凝土表面温度，产生较低而又均匀的温度能场，大大减少温度不均引起的混凝土收缩，减少表面龟裂与裂缝。用养护剂能使混凝土有遮光与养护的综合效果；
3、适用于大面积暴露的混凝土，如公路路面、机场跑道、楼板、水坝、渠道衬砌、管道、烟筒、冷却塔等；
4、适用于难以洒水养护的各种混凝土面板、室内混凝土地面各种砂浆的表面养护。

混凝土养护剂使用方法：
1、在混凝土或砂浆抹平压光表面无水(现浇砼地面上人时或脱膜后),即可喷洒混凝土养护剂；
2、用简易喷浆泵（农用喷雾器或手压泵）即可喷涂，喷1-3遍，至混凝土表面均与为止。也可以用滚筒直接滚涂；
3、喷洒时,喷头距混凝土表面30CM为宜,喷洒完毕,应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净,以免所用器材再次使用时堵塞；
4、在下雨时不适合喷洒,但养护剂喷后遇雨,则不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜，温度低时，成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用，半年后自行脱落，不留任何污斑和痕迹；
5、用量：2-3平方/公斤；
混凝土养护剂包装与储存：
铁桶包装,每桶200公斤。存放在阴凉处,原装密封时在0℃~50℃保质期为二十四个月。
塑料桶包装：20公斤/桶 50KG/桶。

混凝土养护剂使用要点：
1、混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用；
2、喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂；
3、喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度；
4、对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂；
5、对薄膜养护剂的技术要求是应性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不的薄膜；
6、由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。

混凝土养护剂产品特性：
1、涂层无色透明、不会泛黄；
2、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂；
3、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护；
4、明显提高早期强度，缩短施工周期；
5、混凝土的颜色和外观不受影响；
6、节省资金、节水、省时、省工。