门窗框填缝砂浆品质优良,门窗填缝砂浆

窗框与洞口结构的地方,到底是用水泥沙浆填充好还是用发泡剂（词条“发泡剂”由行业大百科提供）好呢?为什么呢?小编整理出大家的一些看法。

　　1、没有考虑工程所处的地理位置是什么样的气候。不能一概而论是打发泡胶好还是填充水泥沙浆好!我认为在寒冷地区和夏热冬冷地区打发泡胶比较好(这两地区一年四季温差较大，软连接比接好，再者发泡胶的保温性能比较好)，其它地区填充水泥沙浆比较好。

　　应该根据当地气候条件来定具体的安装工艺，其实地方标准还是比较适用的!

　　2、 91年的规范对水泥沙浆的使用是有限制，但到了02年新的规范出来对水泥沙浆塞缝的做法已经认同，其中的原因不能不说是多年来经验的总结，新的型材工艺不断的提升，原先对型材的防腐（词条“防腐”由行业大百科提供）问题慢慢得到改善，对于柔性连接的做法也有了不同的声音，我觉得在实际施工中还是要根据各方面来考虑的。

　　在沿海地区门窗施工中，我个人是较偏向于使用水泥沙浆。原因有：

　　1/施工时对土建预留的洞口要求简单。

　　2/塞缝后门窗整体性较好。

　　3/塞缝造价低。

　　4/施工简便。

　　5/与土建配合较不容易产生磨擦〔因为叫他们施工时洞口的一致是很难的〕。

　　使用泡沫剂施工对保温性、抗震性、防水性都有一定的优势，但同时对窗洞口的要求也更加严格，且对固定连接片的壁厚要求也更高，特别是现在流行的大面积采光（词条“采光”由行业大百科提供）的落地窗越来越多，门窗与主体的连接的强度对柔性填缝（词条“填缝”由行业大百科提供）来说也是更高的考验。楼上很多做法都是上左右三面使用泡沫剂，而下轨采用水泥沙浆，如果说是为了承重的问题这样做，那反过来说下部是门窗漏水的大原因，这样做是否忽视了防水的要求。

　　在我们地区对铝合金门窗塞缝使用水泥沙浆塞缝的占了绝大多数〔塑钢窗一定要使用泡沫剂塞缝〕，只要施工得好，防水一样可以达到要求，少数渗漏的原因大多数是跟土建配合不好造成的。不过根据我个人的经验对使用水泥沙浆塞缝还要注意以下几点：

　　1/型材系列小于50系列的不宜使用，因为水泥具有吸水性，断面太小的型材因为防水线纵深不足遇到大雨、台风时抗渗漏性不好。

　　2/跟墙体接触的型材背面一定要选用槽型的而不要采用平面的，塞缝饱满后可以形成返水线在水泥沙浆时间长了产生裂缝后也不易进水。

　　3/注意跟土建的配合，塞缝时墙体的基层要处理干净，特别禁忌在土建已经粉刷（词条“粉刷”由行业大百科提供）后的墙体上再装框塞缝，这样时间不长就会产生水泥二次施工的裂缝，容易进水。

　　4/外墙与铝框交接处要打胶。

　　5/与墙体的固要加密防止塞缝挤压变形（词条“变形”由行业大百科提供）。

　　6/水泥沙浆塞缝要由的工人配的工具施工。

　　3、钢附框与墙之间，，，

　　我们一般采用钢附框安装的方式，，前几年在北京石家庄等地都要求采用附框，然后用水泥砂浆抹平后，再安装铝框，在铝框与钢框之间是干法施工，，，

水泥砂浆填缝：这样施工简单，也符合实际。但它对铝门窗装饰面以及门窗框型材内表面有腐蚀及污染。这就要求施工单位施工时严密注意，保护好铝门窗型材的装饰面，在处理门窗外框与墙体缝隙以致墙体表面装饰完毕后，才能取掉铝型材装饰面的保护胶带。至于水泥砂浆对门窗框型材内表面( 非装饰面)容易产生腐蚀，避免的办法是在铝材表面涂以防腐漆。据资料介绍，在水泥砂浆未凝固时，对铝材有腐蚀现象，待水泥砂浆凝固干操后，对铝材的腐蚀也就停止了。因此，这种处理方法在我国目前是常用的方案之一。它能使门窗框牢固的与墙体连接，而且对壁厚较薄的框料起着加固作用。尤其对铝合金推拉门窗下轨道变形起着很重要的加固作用。国外大部采用这种方法，既节约又牢固。

　　2、发泡剂填缝：发泡剂填缝施工速度较快，但是对于周边要求缝隙较高。成本较高，且对于局部受力不如水泥砂浆填充的好。

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清水墙面勾缝深浅不一致，竖缝不实，十字缝搭接不平，墙缝内残浆未扫净，墙面被砂浆严重污染；脚手眼处堵塞不严、不平，留有痕迹（堵孔砖与原墙面色泽不一致）；勾缝砂浆开裂、脱落。 [2]
原因分析
⑴ 清水墙面勾缝前未经开缝，刮缝深度不够或用大缩口缝砌砖，使勾缝砂浆不平，深浅不一致。竖缝挤浆不严，勾缝砂浆悬空末与缝内底灰接触，与平缝十字搭接不平，容易开裂、脱落。
⑵ 脚手眼堵塞不严，补缝砂浆不饱满。堵孔砖与原墙面的砖色泽不一致，在脚手眼处留下痕迹。
⑶ 勾缝前对墙面浇水润湿程度不够，使勾缝砂浆早期脱水而收缩开裂。墙缝内浮灰未清理干净，影响勾缝砂浆与灰缝内砂浆的粘结，日久后脱落。
⑷ 采取加浆勾缝时，因托灰板接触墙面，使墙面被勾缝水泥砂浆弄脏而留下印痕。如墙面浇水过湿，扫缝时墙面也容易被砂浆污染。

（1）涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理，达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
（2）对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
（3）钢筋在安装时采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格钢筋的保护层厚度。
（4）混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
（5）涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。
（6）沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
（7）涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏

调制塞缝砂浆，用1：2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆，手握 紧成团，不松散，手感微湿，不能用稀稠的砂浆。
（2） 塞缝的门窗框边四周有一定的湿度，四周固定门窗框的木 尖要牢固，不能有松动。
（3） 塞缝应先塞门框下端，后两侧竖边，后塞门窗框顶部，有木 尖的地方留适当间隙，待水泥砂固化后拔出木尖，再填塞。框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间，部分间隙较大时，可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。
（4） 塞缝砂浆向缝内压紧，必要时还要用钢筋进行冲捣，边冲 捣边随塞缝随振捣，再压实砂浆，四周缝内冲捣密实，缝
的周边清理及修刮平整。塞缝完毕后，检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差，对有偏差的应立即进行整改。
（5） 第二天，开始拔框边木尖（要确定塞缝砂浆凝固后），用喷水 法养护塞缝水泥砂浆。退出的木尖要统一放置，移交安装组，以便二次周转使用，清理木尖处松散砂浆，进行第二次塞缝。
（6） 门窗框周边塞缝完毕后，清理周边砂浆，不允许污染墙面， 特别是外墙面砖，及时清理面砖缝内砂浆。
（7） 整修塞缝，框边缝要平整，在窗边面砖处有5mm的凹槽缝， 以便注胶，并清除粘在框边的水泥砂。
（8） 二次塞缝完成后，及时报验并移交土建进行下道工序的施工