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回收四联色浆 如今，色彩们具有强烈的颜色、高度可分散性，此外根据不同用途，还需要其具有不褪色性、热稳定性以及耐候性和耐化学性。同时，在特殊场合，它们还具备、环境友好性和便于使用。色浆的细化、化是一个必然趋势，一些建筑物、日用品、玩具等的表面装饰，或通体着色，使用色浆，或改变材质本身，提供多种色彩选择。我们的身边，无一例外的包裹着色浆，人类今天可以说是，实实在在的生活在了一个充满色彩的世界中。

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制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时，查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆，不得随意变动，调制前吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序，排列浆桶。
8、各种基本色浆及印花色浆调制完毕后，均打小样检查色光及质量，合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于查考。
10、使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下，都经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上，或适量的与新浆掺合使用。

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纳色浆中颜填料粒子由于具有微小的粒径，有相当高的表面活性，非常容易团聚。如何将其有效的润湿与分散，是纳米色浆须解决的关键问题。
纳米颜料粒子的表面处理、添加方式等，直接影响到纳米色浆的分散状态。润湿过程是使原有的固/气两相(颜料/空气或潮气)被转换成固/液两相(颜料/树脂或高分子聚合物溶液),添加纳米润湿剂可以降低界面张力,增加“铺展张力”，从而加速润湿过程;分散过程是如何使润湿好的颜料分散体稳定，控制絮凝，选择配伍性好的分散剂可以长时间吸附在颜料表面,以电荷相斥和(或)空间位阻来维持颜料分散体之间的合适空间结构，可以有效控制颜料分散体絮凝。有报道称,根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂，表面活性剂均匀地包裹在纳米颜料粒子表面，使纳米颗粒之间产生静电斥力,能够提高纳米颗粒在色浆体系中的分散稳定性；另外,调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表面的Zeta电位相匹配，也是一种有效提高纳米颗粒分散稳定性的方法。不仅要防止纳米材料进一步团聚、絮凝，还要保持纳米颜料的功能。稳定性和分散性是相辅相成的,其分散性好，也必然具有好的稳定性。

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纳米透明色浆的研磨和分散
之前我们为大家科普了「纳米色浆」：
1、当色浆中的色粉颗粒被研磨至纳米级细度的时候，色浆变透明了；
2、透明色浆鲜艳透亮，饱和度高，着色强度高，但是色准却很难把控。
随着色粉粒径缩小，其色相也会发生偏移（一般为红相偏移）。比如小粒径的炭黑色粉黑度更高，呈红相；大粒径的炭黑色粉黑度低一点，但会呈现出比较的蓝相。如果是想要透明的蓝相黑，要突破材料本身物理化学性质的限制。
纳米透明色浆
所以，色粉研磨不是追求的细度，而是追求恰到好处的“研磨平衡点”，而能够做到这一点的厂商。