六盘水进口品质卧螺离心机碟片离心机
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¥55000.00
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层,在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层,再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。 物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。
二手卧螺离心机的操作及常见问题:
1、二手卧螺离心机的润滑油冷却:
对于卧螺离心机中的润滑油的冷却,如果其表现不佳的话,造成该问题的原因,主要是为离心机轴承的回油温度过高,尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分,那么会给机器运行等带全隐患。所以,我们是要避免的。
在措施上,主要是有:
应使用符合要求且质量达标的润滑油,有时可以使用的润滑油,这样能够有针对性。要定期进行检查,以确保量足够,以及有好的品质,从而来有好的润滑效果。
2、二手卧螺离心机振动问题的解决:
设备运行中时,要特别注意声音和振动的变化情况,一旦发现异常,应立即采取有效措施,来处理解决。
对于卧螺离心机中的紧固件等,要进行定期检查。而对于一些零部件,比如刮刀、挡板及溢流板等,在每次停机时,是要进行检查的。
3、二手卧螺离心机的操作与控制:
对于卧螺离心机,在正式开始使用前,应参照产品说明书,来进行其相应操作规程的制定,制定好以后,操作人员要认真贯彻和执行,以免造成工作的浪费,以及设备受损等。此外,在润滑工作上,也要认真进行。做好这两点,那么对于离心机的操控,是不成问题的。二手卧螺离心机作为分离率高的沉降设备,具有运行稳定、生产能力强、工作、易于维修保养等特点,降低了企业经营风险,因此受到了各行各业的欢迎。不仅是污水处理,化工业、纺织业、食品生产加工业、印染厂等均广泛采用卧螺离心机,尤其是高精密加工企业更是青睐卧螺离心机。
卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要部件可采用碳钢耐腐不锈钢制造。
2、螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐磨片。
3、大长经比,高转速,具有多种角度的转鼓锥都结构。
4、选用重负载大传动比的行星差速器或液压差速器。
5、转速及扭矩可随物料浓度,流量变化自动的微机控制系统。
6、带BD挡板的卧式螺旋离心机,可对各种不同比例的初沉,活性污泥进行浓缩,脱水以及难分离的物料进行分离。
卧螺离心机应用广泛,如果离心机使用过程中振动过大,会引起转鼓提前疲劳破坏,连接螺栓松动断裂,甚至差速器从转鼓离,造成事故,还会引起强烈的板振动,影响建筑的使用寿命,许多离心机设备事故都与振动有关,因些研究离心机的振动是一项很有实际意义的工作。
1、维修装配时转鼓刻线未对准;破坏了动平衡精度。解决方法:重新对准刻线。
2、润滑油变质。解决方法:按使用说明书所述方法更换。
3、主轴承失效。 解决方法:更换轴承。
4、主轴承内圈与轴配合松动。解决方法:修复或更换端盖。
5、螺旋输送器轴承失效。解决方法:更换轴承。
6、出液口、出渣口螺栓未拧紧或管道刚性联接。解决方法:拧紧螺栓,管道改弹性软联接。
7、机头法兰松动引起差速器震动。解决方法:更换机头法兰或小端盖。
8、差速器损坏(一般为缺油引起)。再生回收二手卧螺离心机 解决方法:更换差速器配件。
卧螺离心机由哪些部分组成呢
1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。
二手卧螺离心机性能特点:
可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。
卧螺离心机合理化改造选择济宁华德环保,我们对于市政污泥的脱水的离心机改造有着丰富的经验,我们可以对螺旋叶片进行改造,把螺旋叶片改为中空设计,降低离心分离后的液体排出离心机体内的阻力。中空的设计让固液分离的方向正好相反,大大减少对固体层的扰动。通过实践运行,经过我们改造后的离心机在污泥回收率的前提下,相对的提高出泥的干度,有效的提高污泥的回收率。