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立式搅拌机由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合
立式搅拌机具有过载保护功能，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀，还具有加热干燥搅拌等优点。其搅拌原是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。该机器采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以为企业节省很多的时间和物力，从而提高企业的生产效率。
立式搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的效果。 立式搅拌机工作原是由多个参数决定的，用何一个一参数来描述一台搅拌机是不科学的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。大直径桨叶配以低转速(轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。从搅拌机原看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解： ，对照我们的产品从结构方面来看，AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没有机座（又称为机架）的立式搅拌机，而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机，因此，AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况，是一款经济型小型搅拌机，而AB型搅拌机更适合转速快和搅拌轴比较长的情况，是一款功能更加完善的搅拌机。 其次，该项目中轴长度是2.1米，如果没有机座和机座里的轴承，装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力，就像一个杠杆一样，力臂越长，力矩就会越大，减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障，输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座，机座底部有轴承，搅拌轴上有2个部位被控制了，减速机的输出轴就得到了有效保护。

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。传统的立式搅拌机外观笨重、维修不便且维修率高。
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。
在使用立式搅拌机时我们需注意的问题主要有以下几点：
（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
（2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
（3）拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
（4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润情况等。
（5）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
（6）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
（7）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动。缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，空再启动启动电源。开动机器，听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意：更换刮板中一定要断了电源，并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护：工作人员应定期检查测试并为减速机，电机轴承进行加油。只要维护好，少使用7年以上。

锂电池真空搅拌机：是一种新型无死点混合搅拌设备，设有式和单臂式结构。它具有特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一到两个自动挂刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和揣和。此外设备内的挂壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料挂下参与混合，使其效果更为理想。釜体采用密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。

我司是一家集研发、制作、销售、培训、服务于一体，生产“雄粘度搅拌机、真空烤箱等锂电池系列设备，具有自主研发生，并荣获得多项专利。公司产品已经通过ISO9001、2008和CE认证，产品珠三角及全国各地，东南亚、欧、中非等。
公司位于经济发达交利珠三角中心区域寮步镇，厂房面积15000平方米，拥有大型机械加工及自动化配套设备，一批研发和生产装备的技术人员、引进国内外技术，人才，相继研发多款高粘度搅拌机，解决了锂电池浆料液体体胶，有机硅，硅胶，玻璃胶，建设密封胶等高粘度，物料的搅拌问题，解决了普通行星式搅拌机无法有效搅拌的高程度、高强度物料难题。公司研发的呼吸式真空烤箱，加速升温和降温，大大提高看烘烤效率。
公司经营“雄池设备系列，对大批量生产复杂机械零配工件，、率，提供务实的设备，产品广泛用于锂电池等行业。
公司追始终追求“更、更规范、更”，惯彻“质量、科技创新、客户至上、真诚服务”的原则，竭诚广大客商，共同，互利互赢，并努力为锂电池设备行业做出更大的贡献。

锂电池真空搅拌机使用注意事项：
生产锂电池真空搅拌机在次使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否，譬如搅拌子、电源线等；
锂电池真空搅拌机调速时应由低速逐步调至高速，好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；
锂电池真空干燥机不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；
锂电池真空干燥机仪器应保持清洁干燥，拼混设备/混合机/混合设备/搅拌设备/拼混机/尤其不要使溶液进入机内；
锂电设备搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；
锂电设备中速运转可搅拌器的使用寿命；
锂电设备使用时好能够接上地线。搅拌器适用于生物、理化、化妆品、品、食品、试剂等实验领域。锂电设备是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。锂电设备驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行可靠；运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便；数字显示运行转速状态，采集数据正确。

如何达到真空搅拌机的真空度该要求
真空搅拌机是为了更好的实现物料的均匀搅拌而设计的一种机械，在生产过程中发挥着重要的作用，在这个大类中，一种真空搅拌机也有它的特别之处。顾名思义，真空搅拌机是利用真空状态实现搅拌目的的，这关系到真空问题，到底是如何来满足要求的呢。
真空搅拌机在抽真，一定要搅拌桶内的物料是完全处于湿润状态的，这样可以避免因物料造成的故障发生。而且还要注意真空泵在大气中连续工作的时间，好是控制在两分钟之内，以免影响真空搅拌机的正常运行。
但是在实际生产过程中，容易出现真空度不达标的问题，这种情况下我们先要检查真空搅拌机的真空泵及其核心部件。其次还可以检查的密封性，等一切故障都解决之后，真空度的问题应该会有所改善。
真空搅拌机的描述：
一、桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二、软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；
三、新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四、搅拌器采用变频调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五、精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六、精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C；