煤炭定硫仪测硫仪化验设备化验那家强鹤壁市永心新材料科技有限公司是一家生产研发仪器仪表的企业本公司科研机构长时间研究国内煤炭化验市场设计生产出来一款煤炭定硫仪测硫仪化验设备的原理跟构造特征AAA 小石仪器:
一、测硫仪气路的气密性下降:
流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降，应检查以下部件:气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
二、测硫仪的电解池
1、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2、电解池内的四个极片上有污垢应清洗
3、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
三、测硫仪搅拌器:
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
四、测硫仪温度控制部分
1、 A、温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B、温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C、温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为 0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~~8 Ω，
AAA 小石仪器:
、打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2、打开电源后，测硫仪炉体不升温
故障排除：检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，在检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏低，煤样烧不透
故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。所有细节都有可能导致试验失败或结果不准，所以任何步骤都要仔细对待。
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全自动测硫仪是一种检测全硫含量含量的仪器 可以测定煤，粘土，等水泥原料的硫的含量的设备。全自动测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁、电力、冶金、地质等系统各种矿物中全硫含量，可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。
全自动测硫仪在操作时应该注意什么呢：
1、开启电源：按下电源开关，通电后仪器进行自检，自检通过后自动升温。
2、当炉温升到1100℃时，启动载气系统，检查气密性。方法如下：用止血夹夹住电 解池的进气管和放液管，此时应看到气体流量计浮子慢慢下降，如降到500ml/min 以下表示合格，否则应检查并解决问题后方可继续做实验。
3、接着打开放液管和止血夹，把电解液吸入电解池，电解液吸入电解池，电解液一 般不超过电极片上端2厘米。调整搅拌速度（在搅拌子不失步的情况下，搅拌速度 快一些较好），实验过程中不允许改变搅拌速度，否则此次实验无效。后调节 流量计，使气流为1000ml/min左右，在实验过程中应经常观察气流量，如过低则 应调整。
4、当炉温升到1150℃时，即可开始做实验。在测正式样前先做1-3个废样。如果 电解液长时间不用，颜色很深，用硫含量较高的煤做废样，直到结果不为零 且电解液颜色变浅为止，做废样目的是使电解液达到仪器所要求的平衡状态。一 批试样连续做完，如中间间断比较长的时间（半小时以上），为确保准确 度，在继续实验前加做一个废样。
5、实验结束后，关闭载气系统，后放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。
6、返回主菜单，关闭电 源开关，下班前关闭总电源。
全自动定硫仪不升温原理
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1、打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2、打开电源后，测硫仪炉体不升温
故障排除：检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，在检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏低，煤样烧不透
故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。所有细节都有可能导致试验失败或结果不准，所以任何步骤都要仔细对待。
定硫仪常见故障排除的方法</a>