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卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时,更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁,而较不密集的液体相形成同心的内层。

根据需要,使用不同的挡板来改变液体的深度 - 所谓的池塘。由固体颗粒形成的沉积物通过以不同于转筒速度旋转的螺旋输送机连续地移除。结果,固体逐渐被“犁”出池塘,并且到达圆锥形的“沙滩”。离心力压缩固体并排出多余的液体。干燥的固体然后从碗中排出。澄清的一个或多个液相溢出位于转筒另一端的挡板。离心机壳体内的挡板将分离的相引入正确的流动路径,并防止交叉污染的风险。

螺旋输送机的速度可以通过使用变频驱动器(VFD)自动调节,以适应固体负载的变化。

卧螺离心机的种类

目前在工业中使用的离心机有几种类型,广泛认可的是立式,卧式和输送式离心机。沉降式离心机背后的原理是基于重力分离理论。例如,如果用泥浆和水的混合物填充容器,随着时间的推移,泥土的重量将使其沉降在容器的底部。随着泥浆凝结在底部,水将向上,造成两者之间明显的分离。

卧螺离心机原理

沉降式离心机采用相同的重力原理。但是,与玻璃混合物不同,通过使用连续旋转来加速该过程。事实上,旋转提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方,减少了从几小时分离到几秒钟所需的时间。

卧螺离心机的类型系统工作原理;解决液体分离技术方案

旋转分离

旋转分离的概念类似于在游乐园和县集市场所的游乐设施。在这些游乐设施中,将自己放在一个角度可以让您克服旋转引起的重力。类似地,沉降式离心机本质上是以的速度旋转的碗管。碗管配备有一个内部传送带,它以相同的方向但以不同的速度。

卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为级攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。

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