在生产过程中，还有一项非常重要的工艺，就是冷弯实验，这是检验钢管冷弯性能的一种重要方法，这种方法是：即将材料试样围绕具有一定直径的弯心到一定的角度或不带弯心弯到两面接触(即弯曲180度，弯心直径d=0)后检查弯曲附近的塑型变形情况，看是否有裂纹等缺陷存在，以判定材料是否合格：弯心直径d可等于试样厚度a的一半、相等、2倍、3倍等，弯曲角度可达90度，120度，180度。 精密冷拔无缝钢管以上的两个特点对金属制品在应用中是比较重要的，也是对精密冷拔无缝钢管在质量方面的强有力的支撑，所以大家在对精密冷拔无缝钢管进行购买的过程中就可以放心的进行购买。
精密无缝钢管厂热处理过程的温度? 就现在来讲，在生产管材的过程中，避免不了的就是热处理，并且精密无缝钢管厂在进行热处理的过程中，对于温度的掌控还是需要很多的技巧的。 在进行热处理过程中一般分为低温、中温和高温三类，回火温度的确定， 徐了虑到无缝钢管要求的硬度外，还要分析其他因素的影响，具体如下： 1如采用快速加热淬火或进行表面淬火时，则回火温度应适当低—些。 2如淬火温度偏高、无缝钢管的尺寸小、淬火加热速度快，宜选用tli艰的回火温度，反之取下限回火温度。 3对于批量较大的无缝钢管，应根据试验来进行确定回火温度。 对于采用亚温淬火的精密无缝钢管，应选用下限回火温度：对髙合金钢和高速无缝钢管，前者要求的硬度在46〜 54HRC,后者为60〜66HRC,由于其具有“二次硬化”现象，故在高温下进行回火处理。
冷拔精密无缝钢管是怎样制作出来的 冷拔精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。并且内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点， 冷拔精密无缝钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。 现在的冷拔精密无缝钢管在用途上也是比较多的，主要用来生产气动或液压元件的产品，如汽缸或油缸等
无缝钢管的分类： 沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管的种类繁多，不同的用途就要用到不通的型号，无缝钢管厂家的工作人员介绍，无缝钢管不同于其他钢管的特点就是抗腐蚀性强，坚固，适应不同的用途，在过程中具有很强的应用型，在安装过程中不受自然条件的限制。