孝感水泥路面修补料

孝感水泥路面修补料
适用范围

推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC 橡胶地板等基底的找平处理。以及有找平要求或涂层要求的基底

或其它有防尘要求的地面。

按照国家标准，各等级的大理石板材都允许有一定的缺陷，只不过优等品不那么明显罢了。挑选花纹色调大理石板材色彩斑斓，色调多样，花纹无一相同，这正是大理石板材名贵的魅力所在。色调基本一致、色差较小、花纹美观是优良品种的具体表现，否则会严重影响装饰效果。检测表面光泽度大理石板材表面光泽度的高低会影响装饰效果。一般来说大理石板材的抛光面应具有镜面一样的光泽，能清晰地映出景物。但不同品质的大理石由于化学成分不同，即使是同等级的产品，其光泽度的差异也会很大。

■ 施工方法

（一） 基层处理：

1、施工前的基层混凝土强度须≥ C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先 处理平整 , 然后将基面上的零

散杂物清除干净 , 保持表面坚硬 , 平整洁净。

2、将基层混凝土面层浇水湿润并浇注前面层无附着水。

3、普通水泥新混凝土基层需在施工 21 天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后

7 天方可进行自流平施工。
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浅色花岗石主要为酸性斜长石、钾长石、黑云母、石英等。矿物一般在地下形成，有些矿物先形成，有些后形成。先形成的往往是原子量较重的无素，位置较深，氧的供应较少，压力较大；后形成的则相反。因此不同的矿物一般有不同的形成时期，其次序大致是：深色矿物：橄榄石-辉石-角闪石-黑云母；浅色矿物：基性斜长石-酸性斜长石-钾长石-石英。先形成的矿物暴露到地表后，因环境有较大改变，易产生次生变化，晚形成的则变化较少，稳定的是石英。

■ 搅拌

1、小面积或公路施工时 , 可用小型电动搅拌器（200~500 转 / 分）, 在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；

大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。

2、将适量的清水倒入桶中 , 开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包 AJ202( 在 1 分钟内加完 ), 搅拌 4~5 分钟 ,

静止约 1 分钟后 , 再次搅拌至均匀无团的浆状即可。

3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过 40℃）搅拌。砂浆的温度保持在 5℃以上。
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■ 浇注与整平

1、将搅拌好的 AJ202 倒出 , 均匀的铺开 , 用齿口刮板控制厚度 , 本品施工厚度≥ 3mm，一次施工厚度

3~30mm，参考用量 1.6kg/m/ mm。

2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面 , 用齿口刮板将砂浆面层刮平 , 以消除倾倒衔接处的不平并保持所需的

厚度。

3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

4、拌和好的 AJ202 应在 35 分钟内用完。

■ 养护

常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施

养护 1~3 天。重度交通地面需养护 3 天后方可通行。

孝感水泥路面修补料整个工艺流程可概括地分为：石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化及干燥脱水等几个步骤。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和压制成型。浇注成型，模具较简单，生产成本较低，但蒸养后制品经过整形阶段，仍有结构松紧不均，外形残缺的现象；压制成型，需有的压力机和造价昂贵的模具，但蒸养后制品外形完整，结构均匀。有关标准GB/T1699-1998《硅酸钙绝热制品》标准规定的技术要求有：外观质量、密度、质量含湿率、抗压强度、抗折强度、导热系数（平均温度为1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃，通常取工作温度范围内3～5个温度点）、使用温度（包括匀温灼烧试验温度、线收缩率、裂缝、剩余抗压强度）、燃烧性能、腐蚀性和憎水率。