崇文销售反应釜自动加料设备出售

振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。

与其他厂家相比较的优势

1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备

2、壁厚：强度高，损，t=1.2～2mm，采用美准，不差分毫；

3、表面光洁度：是直接影响GMP认证的一个参数，也是节能的一个重要体现；

易清洗、消毒；内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um，一般厂家很难达到；

4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度，D=120～180mm；

2）质量稳定：500万次；底阀为进口部件

5、反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度；
应用领域:
化工、医药、新材料、颜料、等行业。

设备制作采用的设计理念

1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。

2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。

3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。

4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加

防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。

6、流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。

7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

粉体投料设备应用于反应釜的投料，代替人工向反应釜内投料，使反应釜处于密闭状态，有机溶剂的外溢，避免了人工投料时，产生的反应釜内粉尘的外扬，减少了车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料，及减少人工又降低员工劳动强度，符合当下的环保要求，反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率，符合环保要求的物料在密闭管道内输送，防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘，自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源，在真空输送机腔与管道内形成高速气流，带动物料快速输送，完成物料在密闭管道内的输送，物料全程在管道内输送，防止分成扬尘落地分的产生，物料浪费，降低员工劳动强度，减少人工为企业节约成本增加效益。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料，比螺旋上料密闭，速度快，管道布置占地空间小，适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计，更能少建一层楼房，为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径，输送距离，会影响真空上料输送机的输送量；只要客户给出参数，我们会计算设备出满足客户生产需求的设备，狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块，会根据物料的特性，增减模块以达到快速输送物料的目的。
此设备也可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送，采用氮气进行惰性气体保护，物料管道接地消除静电，降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。