BYZT-V16BYZT-V15整体开关型模块控制器无源干接点执行器控制板

采用 PLC 技术设计，高可靠性，可现场组态，带自诊断
功能的智能模块化控制器！
为用户打造自己的控制器！
没有好，只有更好！
整体开关型
块 控 制 模 块
（PTZTK）
使用说明书
V17 版
2017．7
一.PTZTK 整体开关型技术参数
(1) 工作电源： 三相三线 制 AC380±10% 50Hz 。
特规订货：单相 AC220V， AC415V，AC440V，AC660V 等。
(2) 工作环境： 环境温度：-20~60℃ ；相对湿度不大于 80%（20±5℃）。
(3) 远方输入控制信号：无源干接点开关量信号或有源信号，可设置。
(4) 输出阀位反馈信号：直流 4～20mA，负载能力≤750Ω，内供直流 24V，
带输出隔离。
（5）现场按钮或（旋钮）有三种有效方式组态,带开度显示。
二. 操作及指示灯状态说明：
2.1 操作面板指示灯状态说明：
图 图 1 现场 图 图 2 远控 图 图 3 远控
图 图 4 现场关 图 图 5 现场开
电源灯：黄灯；关阀灯：绿灯；开阀灯：红灯。
图 图 1 ，黄 灯 闪：电动执行机构处于现场手动操作状态，可以用现场黑旋纽
操作阀门； （1） ）旋钮点动方式（出厂默认），黑旋纽旋到相应位置，图 4 关阀，
图 5 开阀，回到图 1 位置，则停止。 （2） ）旋钮自保方式（可设置），以 关阀为例，
将黑旋纽转到图 4，再旋到图 1，则关阀直到阀门全关，如在中间位置要停，则
再将黑旋纽旋到图 4 位置，再回到图 1，则停止。
模块参数设置框图
六、故障与排除
故障现象 故障原因 解决方法
送电指示灯不
亮
缺相或到模块红端
子电源线不通
用万用表检查电源进线，若缺相，
则查线恢复接线，
三个指示灯闪 缺相，或电源 查电源线和内部接线；对调两根电
源进线暂用，尽快换控制模块
红、绿两指示灯
同时闪
远程控制命令出错 检查远控信号输入是否同时导通，
排除远程接线故障
红、绿灯同时亮 开、关方向开关同
时断开
检查行程开关和力矩开关，或行程
公用线
远控不动，综合
故障报警闭合
力矩开关动作后复
位，阀门卡死，
阀门反方向动作一次消故障，再正
向动作，或切换现场，电动操作检
查阀门是否卡死，消除故障。
4-20mA 阀位反
馈不正确
正负接反，或模块
坏
检查接线，或更换模块
在设置远控方式
中， 黑色旋纽从图 1
图 移动到图 4，再移
动到图
，再移
动到图 1（关向修
改）
（关向修
改），则远控方式改
变一次，参照红黄绿
灯亮的情况可以判断相
应的远控方式；反复按上方式旋动黑旋纽可以实现 4 种远控方式之间的切换，
选择到需要的远控方式。
黑色旋纽从图1移
动到图
移
动到图 5，再移动到
图
，再移动到
图 1） （开向确认），
为开键确认一次，
EPROM 中保存当前
设置的参数，并进入下
个现场旋纽有效操作方式的
设置。
表 1
在 现场旋纽有效操作方式的设置中，同样用 黑色旋纽的关向修改参数，
动作方式同上，图 1-图 4-图 1，选择到需要的方式，用 黑色旋纽开向确认，
图 1-图 5-图 1；确认后数据保存到 EPROM 中，并进入三灯闪烁状态，所有
参数设置完成， 按设置键退出设置状态。
开阀为例，黑旋纽旋到图 5，回到图 1，则开阀，直到阀全开，中间
要停止，则再旋到图 5，回到图 1，则停止。 （3 ）按纽自保持方式（一般
） 旋纽型不选用，为了兼容以前按纽而保留的功能），黑旋纽的动作方式同
2 旋纽自保方式，切换方式改为，红旋纽反复旋到现场位置实现现场/远
控的切换，如设置成了这种方式，红旋纽不能长时间停在现场位置，否
则会出现现场/远控反复切换的情况，影响正常操作 。
如图 2 ，3 黄灯常亮，处于远控状态，电动执行机构只接受控制系统
的 开关量指令信号实现阀位的自动控制,在远控时带阀门防卡功能。
三． 接线图及原理图
符号说明：
RP1 ：阀位电位器；LSO1、LSC1：开，关向行程开关；TSO，TSC：开、
关向转矩控制开关；KM1、KM2：交流接触器；故障（ER）：综合故障报警
继电器，发生故障（跳闸、缺相、电压低、模拟量断线、阀门中间过力矩）
时闭合；YK：远控状态发信继电器，远控状态时闭合（远控备妥信号）。
图为 三相三线（不带零线的）的接法，对于 单相模块接线则将交流接触
器线圈的公用线接零线，电路板的端子 U 接火线，W 端子接零线，则可。
黄灯 红灯 绿灯 4 种远控方式 3 种现场按纽方式
亮 灭 灭 自保持（出厂默认） 按钮自保持
灭 亮 亮 点动 旋纽点动（出厂默认）
灭 亮 灭 双开 —
灭 灭 亮 双关 旋钮自保持
闪亮 闪亮 闪亮 参数设置完成，按设置键退出设置状态
四. 远控方式说明（12 种方式）
五. 调整
5.1 用户按照所选电动装置型号（Q 型或 Z 型）的说明书调好全
关、全开行程及机械开度指针。
型）的说明书调好全
关、全开行程及机械开度指针。对于 Z 型开度调整尽量选择适合阀
门行程长度的转圈数，让机械指针转动的角度不超过 330 度，不小于
120 度。该模块配套的为 机械行程和力矩。机械行程及开度具有如下
优点：可靠，一次 调试终生免维护； 断电记忆， 断电位置反馈(电
子行程无此功能，
电
子行程无此功能，更换控制模块不需要重新调整行程，有机械指针
方便观察，方便调试
不需要重新调整行程，有机械指针
方便观察，方便调试)。
5．2 阀位 4~20mA 信号及开度的设置：在完成机械行程及开度的调
整后进行此步。 图 1 现场位置（黄灯闪烁）将阀门关到全关，绿灯
亮，将开度装置上的阀位采样电位器按照阀门的开关方向，转到关向
位置（留 5 度左右的间隙），将电位器齿轮和开度齿轮啮合，锁紧电
位器和齿轮的螺钉，黑旋纽旋到图 4，5S，灯闪一下，松开，则 0%
（4mA）设置好；将阀门开到全开，红灯亮，黑旋纽旋到图 5，5S，
灯闪一下，松开，则 （20mA）设置好。开关一个来回，看阀
位 4~20mA 电流与阀位成线性变化，则阀位 4~20mA 信号调试完毕。
开度显示设置 如果输出阀位 4~20mA 正常，而显示的 0%及
显示有少许偏差，则可按如下开度设置
图 6 图 7
如图 7，关位 A 点和 B 点短接，显示出现‘LLL’,则 0%设置完成；
开位 A 点和 C 点短接，显示出现‘HHH’,则 设置完成。
注意事项： Ⅰ、应该选择合适的开度挡位，使阀位采样电位器
转过的角度大于 120 度，小于 330 度。
5.3 通过拨动开关可以选择远控内供直流 24V,或外供电源（12~48V
交流或直流）， 电路接入更高的交直流电压， 在公用点上 串入限流电阻。
5.4 模块动作参数设置：远控（4 种见表 1）及现场操作方式（3 种），此工
作方式通过模块下方的设置键结合黑色操作旋纽结合指示灯的状态实现设
置，设置完的数据保存在 CPU 内部的 EPROM 里，断电可保存 100 年。
在图 1 位置按住 MCU 模块右下方设置键 5 秒松开，进入参数设置，首
入的为远控方式设置。黑色旋纽关为改动参数方式的键，黑色旋纽开为
确认选择的参数键。