河北生产钴基焊条使用方法焊接方法

钴基焊丝规格如下：3.2/4.0/5.0mm
●钴基焊条型号如下：
D802（ECoCr-A）钴基1号堆焊焊条、D812（ECoCr-B）钴基2号堆焊焊条、D832（ECoCr-C）钴基4号堆焊焊条
●钴基焊条规格如下：3.2/4.0/5.0mm

D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/%

司太立钴基4号焊条
型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35

注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

耐磨堆焊焊条服务领域：
砖厂，水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等

用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

HS101高铬铸铁堆焊焊丝（相当于索尔玛依特1号） 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼）

HS113钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：55-60
主要特征及用途：
HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
主要化学成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥27
主要特征及用途：
该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度