宁安无水乙酸锂回收

混凝土空鼓修补
混凝土空鼓灌浆料销售
楼板裂缝修补料(裂缝修补胶）
环氧树脂裂缝修补胶哪里有卖
混凝土(空鼓、裂缝)修补胶使用范围：
广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中（空鼓、裂缝）注胶修补。
例如：车库地面空鼓裂缝注胶修补，厂房地面空鼓注胶修补，地坪空鼓注胶修补，水泥墙面空鼓注胶修补，瓷砖空鼓注胶修补
混凝土地面空鼓修补胶施工流程:
地面空鼓修补施工应配备工具：
一把铁锤、一台注浆机、一把手电钻、注浆针头（数个）、量杯（2个）干燥搅拌容器（一个）。
混凝土地面空鼓施工流程：
1、用铁锤等先确认地面空鼓部位：
2、用电钻在空鼓处打孔→表面清理→ 固定注浆咀
3、连接高压注浆机→把调配好的胶液倒入注浆机的容器内→打开阀门开始注浆。（根据地面混凝土空鼓需要修补部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。）
4、灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。）
5、. 灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。

注意事项
1、粘结物表面要清洁，干燥，无疏松，油污等现象。
2、本品置于火中时，会发生剧烈反应，释放出一氧化碳和二氧化碳。
3、根据实际需要可适量增加或减少固化剂用量，以控制固化速度。
4、拌料时好随配随用，不可一次性将甲、乙料全部混合。
5、若一次未用完，则用后将盖子盖好，以便下次再用。
包装储存
1、本品包装规格为：每套5kg或20kg。
2、本品密封，储存于阴凉处，保质期为12个月。

桥梁裂缝修补胶批发
桥梁裂缝胶 灌浆树脂采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低 （1.3%-1.5%)。为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。

施工
1. 正确观察裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘,油污；
3. 确定注：一般按20～30cm距离设置设一个注,注位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留；
4. 封闭裂缝：采用万吉快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注；
5. 安设塑料底座：揭去注上胶带,用封缝胶将底座粘于注上；
6.安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7.灌浆：松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入；
8.注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死；
9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
混凝土自从发明以来便在工程建设中被广泛使用。 然而混凝土的裂缝较为普遍， 在各种 结构工程中中裂缝几乎无所不在。混凝土结构或构件出现裂缝，有的会破坏结构整体性， 降 低构件刚度，影响结构承载力;有的虽对承载能力无多大影响，但裂缝如不及时进行修补， 将会导致钢筋锈蚀， 进一步加剧裂缝的发展， 降低耐久性或发生渗漏， 影响正常使用。 所以， 对建筑物进行必要的裂缝加固补强。

灌注胶
--改性饱和环氧树脂A级胶
产品特点及用途：
灌注胶为溶剂类化学内聚反应型改性环氧树脂大流淌胶粘剂。适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构等进行外粘型钢(角钢或槽钢)的加固工程。
使用方法：
1、将灌注胶甲组份，乙组份分别用电钻搅均，以免因储存过程中的沉淀导致配
比误差，影响固化时间等。
2、将灌注胶按甲组份：乙组份＝4：1的比例混合搅拌均匀后，即可使用。

注意事项：
1、温度较低时，可将甲组份，乙组份分别在60～80℃的温水锅（桶）中温化，以减小粘度。
2、施工环境温度宜在60℃以下，常温下初凝时间1.5小时，常温下完全固化，在负温
或潮湿环境中固化时间稍长。
储存与运输：
1、本品可储存在40℃以下的环境温度中，保质期12个月。
2、本品为溶剂类，储存时应远离明火、加热装置等。

混凝土细微裂缝灌浆树脂（细缝胶）说明书混凝土细微裂缝灌浆树脂A/B采用树脂以及严格的工艺生产，固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将A和B混合后搅拌均匀即可使用，而无需另外添加任何成份。该产品容易操作，无害，无性气味，混合固化物粘接性强，硬度高，耐候性，耐水性，耐油性等性能。

1.用途：混凝土细微裂缝灌浆树脂针对于水泥表面龟裂所产生的鸡爪纹修补设计，采用涂刷工艺对水泥表面涂刷该产品后，混合胶液会迅速的渗入进细微的裂纹中，达到填补细纹，并做为防护层保护水泥，提高耐候性能。该产品粘接木材，金属，塑料，水泥混凝土等一般建材性能优良，固化后坚硬。力学性能优良。

2.产品特点：抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥。无收缩：成型后无收缩，确保高度的安装需要。耐腐蚀性：可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。的抗蠕变性：可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。

地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多，混 凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比较高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方及普通固化剂（如）固化环氧树脂，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出现空鼓。

「使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、
浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液
有更广的通路进入裂缝。

2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距
可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上
设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在
封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶
，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约
1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭
和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的
灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群
孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反
复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在灌浆顺畅的情况下，
采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶
且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转
于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
wj-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。
一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
技术性能
1、wj-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》
(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）
A级胶要求。
2、可按客户要求进行设计与研发，以满足要求。
「适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，
大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天