九江制碳机,秸秆制碳机批发价格

一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中，炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说？碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬，但在长期高温环境下容易变形，耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰，非常耐高温，不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来，随着木炭设备的普及，木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈，一些厂商恶意压格，让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争，部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料，一般在22000元左右。有些不懂报价的客户，觉得低了7000元，外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉，但是在家里一般用不到一年，机器会掉漆，开裂，有的钢板会在接缝处膨胀。结果，炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱，他们买了设备，拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了，或是买一台，或自建土窑。 这种一次又一次的消费，不仅没有省下几千块钱，还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢？

木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施，整个操作先将物料进行粉碎，然后烘干制棒，进入炭化过程，将物料的水分控制在6%-12%之间，而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度，将含水分的物料35%烘干至6%，客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度，出口的设定温度不变，原料含水率不要超过35%，这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性：炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，所以需要排潮。一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。

锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨，如果是让别人上门收走，一吨可能价格基本不五百块，但是你知道吗，锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了，夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧，那一斤就是3元左右，一吨合下来是6000元，批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒，你需要木炭机设备，木炭机不是一个设备，而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同，分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉，锯末加工木炭的流程如下： 如果只有锯末，没有大块的废料就可以直接进行碳化，如果是废料、边角料也比较多，这个就是需要粉碎机，先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小，一些加工厂的木材是干木材，锯末没什么水分，这种可以直接使用碳化炉碳化，如果是一些木板加工厂，使用比较湿的原木加工产出的锯末，那水分是比较大的，我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉，锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟，碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳，设备是连续运行的，进料和出碳要持续的进行，不需要停机出碳和上料，这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺，在于连续工艺的处理，一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑，每天产出木炭多达30吨以上，这个是传统的碳化炉做不到的，另外连续工艺避免了冷却出碳，减少热量浪费和冷却时间，而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料，节能方面也是一大优势。

干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中，木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度，在此温度下木材中的水分被蒸发，直至为零，然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量，它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右，出现热解反应，木材开始分解为木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更复杂的化学品，主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式，一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内，其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳，所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧，这个过程称之为放热反应，随着放热反应的继续，窑内温度维持在280℃左右，继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物，这就是木炭。

主要包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树皮、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“机制木炭”。它是一种新兴的燃料。

木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。