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1采取合理的水处理方法上面已经提出在锅炉水处理的过程中存在着一些不合理的地方。这需要在今后的处理过程中重新调整。严格禁止三无的电子防垢仪器和防垢剂等应用在处理过程中。对于蒸汽压力较小且蒸发量也小的钢壳式锅炉。需要采取锅炉外化学处理方法进行水处理。必要时可以采用除氧设备进行除氧。而对于蒸汽压力大且蒸发量大的锅炉。在采用外化学处理的方法外。还需要安装除氧设备。对水中的杂质做到及时的处理。减少对锅炉的腐蚀作用。在水处理的过程中。还需要尽量采用的技术。如钠离子交换处理法。这种方法可以对水中的钙镁铁等元素有效的脱除。降低锅炉的结垢现象发生。
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工业清洗剂的种类繁多,其分类方法也比较简单,主要是按其化学组成分为:无机化学清洁剂和有机化学清洁剂;按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用,或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用,则应按其在一般情况下的主要作用归类。
  1.水和非水溶剂
  污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来,且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
  (1)水:水是自然界存在的,也是重要的溶剂。在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。在清洗中,凡是可以用水除去污垢的场合,就不用非水溶剂及各种添加剂。
  (1.7)非水溶剂:非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢,如油垢及某些有机化合物垢。
  2.表面活性剂
  其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团,当它的加入量很少时,即能大大降低溶剂(一般是水)的表面张力以及液界面张力,并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
  表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。类为离子型表面活性剂。
  表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中,有广泛的用途。
  3.酸-碱清洗剂
  借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应),使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂,多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
  大多数酸-碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱,使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢,转化为易溶解的化合物,这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时,有良好的效果。
  4.氧化-还原剂
  主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂,即为清洗用氧化剂或还原剂,包括熔融剂。
  氧化剂用以清除有还原性的污垢,如许多有机污垢。还原剂用于清除有氧化性的污垢,如锈垢。
  5.金属离子螯合剂
  借助与污垢中的金属离子发生配合反应,使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物,这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
  6.吸附剂
  通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
  7.酶制剂
  酶制剂是由动物、植物与微生物产生的,具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中,它可以和有机污垢发生相应的生化反应,促进污垢的分解与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中,可加快相应污垢的清除。
  8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
  可以杀灭被清洗表面的菌藻,剥离微生物污泥的化学药剂,即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的,无机类的通常又是强氧化剂。
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蒸汽锅炉清洗方法也叫蒸汽清洗。俗话也叫做饱和蒸汽清洗法。是物理清洗的一种。它是通过蒸汽的高温和高压的作用。对锅炉清洗污垢中的各种油脂进行溶解。并且把污垢蒸发掉。使饱和蒸汽清洗的锅炉壁表面能达到超静态。并且蒸汽比其他的物理清洗方法好处在于过饱和的蒸汽可以自由进入比较细小的裂缝里面。可以把裂缝和小孔里面的污渍成功剥离。蒸汽锅炉清洗的工作原理是利用高温蒸汽把锅炉内部的污垢的分子加热而加快其分子的运动速度来破坏污垢之间的结合力。从而消除锅炉内部的各种顽固性污垢。
干冰锅炉设备清洗可以减少清洗时对设备的损坏。并且可以降低工人工作的时间。可以效率的清洗设备。降低或者减少清洗溶剂的使用。从而改善工作人员的施工安全。使用干冰锅炉清洗。增加锅炉的保养效率。减少因停工而减少生产。提高生产效率。降低成本。干冰锅炉清洗锅炉不用降温和拆卸设备。这样就可以避免化学清洗对设备的腐蚀和损害。而机械清洗则对于机械的损伤。如果反复的装卸设备。那一定浪费很多的人力。而干冰锅炉清洗则不需要等待磨具降温。可以无破损清洗。清洗设备完毕之后设备即可光亮如新。
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为进一步评价彭水区块页岩气资源潜力,落实页岩气单井产量,探索水平井钻井工艺技术的适应性,石化华东石油局近期在该区块开展了相关试验和研究,先后钻成彭页HF1井等4口水平井,取得了良好的勘探开发效果,对页岩气水平井钻井完井有了更深入的认识。笔者结合4口井的钻井实践,分析探讨了彭水区块页岩气水平井钻井关键技术。钻井概况截至目前,彭水区块已钻成彭页HF1井、彭页2HF井、彭页3HF井和彭页4HF井等4口水平井,其中彭页HF1井为侧钻水平井。井均采用三开井身结构,主要目的层均为志留系的龙马溪组。为了防止上部灰岩井段出现井漏等复杂情况,并有效提高机械钻速,彭页2HF井、彭页4HF井一开和彭页2HF井、彭页3HF井、彭页4HF井二开均采用了气体钻井技术。彭页3HF井在一开钻进中,由于地层出水量较大,采用了常规钻井。在井眼轨迹控制方面,彭页HF1井、彭页3HF井和彭页4HF井都采用了旋转导向钻井技术,彭页2HF井采用了地质导向钻井技术。井都使用了油基钻井液钻进目的层井段,其中彭页2HF井和彭页3HF井使用了国产油基钻井液。井固井均采用了弹性水泥浆体系,了固井质量,满足了后期压裂的需求。在三开钻进中,4口井均出现了不同程度的井漏,油基钻井液漏失量较大,造成了较大的经济损失。关键技术及应用效果分析2.1气体钻井技术彭水区块上部三叠系、二叠系地层灰岩发育,漏失严重,前期在大冶组、吴家坪组等上部地层钻遇溶洞性漏失,钻井液失返,使用投石子、注水泥、狄赛尔堵漏等多种方法都效果不佳,如彭页1井(彭页HF1井的导眼井)堵漏耗时长达75d;该地层可钻性差,钻头选择困难,造成钻井施工投入高,机械钻速和生产时效很低,周期长、难度大、风险大;另外,彭水区块韩家店组和小河坝组地层造斜能力,前期钻井过程中,钻至该地层井斜角难以控制,其中彭页1井的井斜角达到16.1,完钻时井底位移达24.m。

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