金华电力耐高温圆钢材质15CrMo
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¥7000.00
35crmo圆钢,钢材的一种。35CrMo圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件主营产品有:
40CrNiMoA、20CrNiMoA(8620H)、16MnCr5、20CrNi2Mo、20CrMnMo、40CrMnMo、30CrMo圆钢4130圆钢、45CrNiMoVA、16MnCr5、20MnCr5(20CrMn)、18Cr2Ni4WA、12CrNi3、20Cr2Ni4A、35CrMnSiA、30CrMnSiA、18CrNi3Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、35CrMoV、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、20CrNi3、30CrNi3、GCr15、37CrNi3、9Cr18MoV、25Mn_75Mn、40CrNi-50CrNi、1Cr13、2Cr13、16Mn、20Cr、40Cr、9Cr18Mo等材质的线材、方钢、圆钢、扁钢、25Cr2MoVA圆钢报价钢锭等,并可以根据要求提供各种材质的铸件、零部件粗/精加工件等加工
1.适用于15CrMo合金圆钢、半成品拉制的酸洗方法
现以15CrMo合金圆钢为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与15CrMo合金圆钢相同。
(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。
15CrMo合金圆钢-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥
这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
(2)以剥壳、锈化为主的酸洗工艺--其工艺流程为。
15CrMo合金圆钢-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥
此种拉丝粉尘较少,是当前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序,冲洗后直接沾灰。
(3)以剥壳、磷化为主的酸洗工艺。
15CrMo合金圆钢-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→磷化-→冲洗-→皂化-→干燥 有的单位将此种工艺用于一般15CrMo合金圆钢的毛坯和半成的拉拔。但在热处理时,仅适用于电接触炉,而不适用于燃料热处理炉,因其会引起马弗砖炉孔的堵塞(电接触炉则无此病)。
此种工艺并不适用予毛坯的酸洗,对于粗规格的线材,由于拉拔后残留的磷化层较厚,还会引起挂铅,尤其不利于钢丝,并且成本较高。
(4)以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:
线材-→正火-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥
这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。
2.适用予成品前15CrMo合金圆钢的酸洗工艺
成品前15CrMo合金圆钢,一般指后一道热处理的钢丝.
(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。
热处理钢丝-→酸洗-→水洗、高压水冲洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥
这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。
(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:
热处理15CrMo合金圆钢-→酸洗-→水洗冲洗-→浸涂硫酸铜-→冲洗-→中和-→干燥
此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。
(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:
热处理钢丝-→酸洗-→水洗、冲洗-→浸涂磷化层-→水洗、冲洗-→皂化-→干燥
这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。
35crmo圆钢,钢材的一种。35CrMo圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。执行标准:[2]
折叠编辑本段介绍
用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件
化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
35CRMO
35CRMO
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25