吉林型焊接防飞溅剂焊渣清除剂

焊接防飞溅剂有几种类型及其区别？
∙从形态上分，焊接防飞溅剂可分为：水基型和油基型。从包装上分，分为喷雾剂和桶装式。
∙水性的焊接防飞溅剂凭借其良好的除渣效果，极有竞争力的市场价格，以及对焊后喷漆等后序工作无不良影响，并且使用方便用量节省焊后工件也较以前美观等诸多优势，目前在市场占据着主导地位。
∙油基防飞溅剂铺展性比水性的效果更好，并可以重复多次焊接，但价格要高很高，同时对后序工艺也有影响。从性价比的角度来考虑，除了少数的汽车工业和造船工业等有部分在使用，在市场上占有份额较少。
济南竞宇新材料技术有限公司生产水性焊接防溅剂、乳白焊接防溅剂、油性焊接防溅剂等多种规格，免费提供样品.


焊接防飞溅剂的应用领域？
大量应用实践表明：JY-701金属焊接防飞溅剂是一种性能十分的除去焊渣的产品。并且已广泛应用于钢结构、机械加工、工程机械、压力容器、各种建筑筑路机械、汽车造船、军事装备工业等有焊接作业的企业。
1.钢结构
金属焊接防飞溅剂在某大型钢结构公司的应用中，可适用于其生产的各类钢结构工件，尤其是各类建筑钢构件。焊前在焊缝两侧用小喷壶均匀地喷上防飞溅剂，焊接作用后，用人工持小铲子轻轻铲一下，即可扫落焊渣。如果要求不苛刻，可直接喷油漆。 1公斤可以喷50㎡，在钢结构的应用中，1公斤能喷120～150米焊缝。
∙2.造船厂
∙焊接船壳时，由于防飞溅剂有可能流进焊缝，在焊接时造成气眼，引起渗漏，因此船厂改喷为刷；在锅炉厂高压舱等场合，一般也用刷涂。
∙3.汽车厂
∙在汽车领域，一般轿车企业应用的较多，如四个车门和车身之间的焊接，如果焊渣飞溅落在车门和车身，后边的工作就会非常麻烦，而采用焊接防飞溅剂对此问题可迎刃而解.
∙总之，使用焊接防飞溅剂，能有效提高工作效率，减少工人的劳动强度，省时省力省工省心。当然，对于部分有劳动力剩余的企业来说，从眼前的状况考虑，应用这种产品会增加成本，但是通过很多企业实践证明，从长远利益和综合的角度来考虑，采用焊接防飞溅剂是的选择。

焊接时焊渣形成的主要原因：
液态小桥爆断引起飞溅的特点
液态小桥爆断时由于受焊条端头喇叭筒形状控制，再加上熔滴重力、电离气体吹力作用，整个的喷射飞溅范围是以液态小桥爆断点为中心，以焊条端头喇叭筒夹角形成的扇面自上向下飞落，滴落到工件上，形成焊渣，焊渣影响美观及影响后续涂装，所以焊接防飞溅剂这个产品正好解决了此难题，济南竞宇新材料技术有限公司研发部门不断升级更新产品配方体系，更好的解决客户生产中遇到的难题；

焊接防溅剂使用时注意事项：
1、在使用焊渣清除剂进行刷涂时为避免焊接产生气孔，勿将本品刷涂在焊缝里。
2、若误触本品，应立即用清水冲洗净。
3、本品应存放于阴凉干燥密封处。
焊渣清除剂适用范围/使用方法:

1、用于一般电弧焊及二氧化碳气体保护焊,对焊接各种型号的碳钢,不锈钢均有良好防焊渣效果。

2、在焊缝两边的金属表面上,用喷雾器喷涂或刷子刷涂本品,稍微晾干后即可焊接。只要不破坏喷涂层,也可稍后焊接。

3、在使用过程中,若同时操作的设备过多,定要保持室内通风,空气流通。

4、喷涂的过程中,不可过多喷涂,以免造成燃烧不充分,浪费防溅液,增加成本。
焊接防溅液JY-700系列

焊接防飞溅剂的制作方法
‌焊接防飞溅剂的制作方法涉及多个步骤，包括原料准备、溶解原料、提纯和检验等。‌‌1

焊接防飞溅剂是一种在焊接过程中防止金属飞溅物粘附到非焊接部位的化学制品。其制作方法通常包括以下几个主要步骤：

‌原料准备‌：根据所需配方，准确称量各种原料。这些原料的组合和比例根据具体的应用需求和性能要求进行选择。
‌溶解原料‌：将选定的原料溶解于适当的溶剂中，如去离子水或其他合适的溶剂。这一步通常在一定的温度下进行，以确保原料充分溶解。
‌提纯‌：通过提纯步骤去除杂质，确保产品的纯净度和质量。这可能包括过滤、蒸馏或其他适当的提纯技术。
‌检验‌：对制成的焊接防飞溅剂进行质量检验，确保其符合预定的标准和性能要求。这可能包括检查其化学成分、稳定性、环保性能等。
‌包装和储存‌：将合格的焊接防飞溅剂包装好，并储存在阴凉干燥的地方，以确保其保质期和使用效果。
通过上述步骤，可以制备出符合要求的焊接防飞溅剂，用于焊接过程中的防飞溅应用，减少人工清洁的工序，提高焊接效率和质量。