精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等,其中矩形精制钢型材应用较为普遍,可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型,亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。
卯榫装配式构件的优势: 1) 率:与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控,且生产效率远手工作业; 2) 精度高:装配式建筑误差达毫米级; 3) 质量高:构件工厂化生产,质量大幅提高; 4) 现场直接安装,无需任何二次加工,可大幅降低人工依赖; 5) 干法现场装配,节水节电节材环保; 6) 有较完整的标准设计体系; 7) 结构抗震性能好; 8) 建筑使用面积可增加
传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架,但在楼层较高、层间距较大,或者跨层没有主体结构的位置,比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上,作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。在这些需求场景下,钢材的弹性模量是铝材的3倍,大大降低结构变形程度,可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细,展示更好的建筑外观效果,更好的表达设计师的设计思想。
大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求,铝型材的熔点仅660℃,火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃,远远超过铝的熔点。所以,由于钢型材良好的防火性能,基本上所有具有防火要求的幕墙,都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成,而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。
铝在生产过程中,不仅需要消耗大量的能源,还会产生大量的废弃物,处理不善会对环境会造成的影响。反之,钢材的冶炼过程,有害物质极少,对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
设计师为了追求空间与自然的视觉融合,通常会设计大跨度、大通透的建筑风格以满足当代人对更高透明度的渴望“既考虑到了向外看的视觉需要,也为向内看提供了一个空间感”。传统的铝型材和铝包钢幕墙系统为了达到大跨度对龙骨的强度要求,就选用大规格的材料,使设计师原本的设计效果大打折扣。精制钢型材的出现,迎合了设计师的需求,既有较高的强度,又可以做到纤细美观。
精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型,相比于传统铝型材,其优势显而易见;精制钢满足任意定制的需求,提供多种成熟的设计方案,使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑,节省设计时间,产出更多的设计图纸。
精制钢型材采用传统的榫卯连接,大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链,装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。
钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如,机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中,精制钢型材得到广泛应用。