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喷漆和喷粉是两种不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆)分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,减少污染,涂饰。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。
电动喷漆机械手的优点:
位置重复精度大大提高;液压式喷漆机械手位置重复精度一般为±2毫米,而电动式机械手位置重复精度可提高到±0.5毫米
起动速度快,噪声小
不需要液压能源设备,结构简单,制造费用低
安装空问只占液压式喷漆机器人的2/3
动力消耗减少l/3~1/4
电动式机械手维修时间和成本可大幅度降低,因为液压式喷漆机械手的60%~70%故障起因于液压机构出现问题。
喷涂机使用方法
1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。
7、喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。
检查与清洗空气开关:检查所有的空气管路是否漏气、堵塞及有杂质和水分、油分。检查泵浦:吸料盘,过滤网,喷枪是否干净,没有灰尘及赃物。取一桶清洗用溶剂:把吸料盘轻轻放入溶剂中;打开泵浦:进气源,慢慢把压力调至低启动压力(1.5KG),刚刚够让泵浦动作,然后再慢慢提升压力至泵浦每分钟工作次数10次/分钟(非常重要)。打开喷枪及稳压阀、背压阀等所有油漆管路,清洗并检查喷枪及管路是否漏油、堵塞。
清洁与保养喷漆房、调漆房及整套系统保持干净;(非常重要)喷涂工作结束后,一定要清洗整套管路、泵浦及喷枪,每次清洗时把油泵进气压力逐步下调,防止油泵打动频率过快,损坏油泵使用寿命.每次喷涂结束清洗后,要把油泵进气压力恢复到0(KG),防止下次工作时泵浦空打,确保整个系统内没有任何残余物;(切记)每星期一次在泵浦进气口滴3-4滴气动油,以保持泵浦润滑及顺利工作;稳压阀、背压阀每三个月作一次内部清洗;每次喷涂工作结束后,须把喷帽取下来,用刷清洗喷嘴及喷帽,确保喷帽每个孔都有干净没有异特的。