信阳供应混凝土表面增强剂,水泥砂浆凝固剂

混凝土表面增强剂规格参数：
1.外观：无色水性液体
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具体用量视地面情况试验确定）。
3.包装：50kg/桶、20kg/桶

混凝土增强剂|混凝土表面增强剂[]做混凝土表面增强剂混凝土增强剂，来提高混凝土强度，解决混凝土表面起砂起灰问题。凝土表面起砂、起粉、起灰主要因是在施工过程中混凝土泌水等因素，造成混凝土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。

普通型混凝土表面增强剂参照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法一般可以提高3-5Mpa没问题，能渗透1-30mm刷上后增强剂可与混凝土中相关成分发生复杂反应生成二氧化硅胶和一些很硬很密的物质，很好很稳定的达到增强，防水，抗渗，抗风化，防潮，防霉变的作用，并且可达20年。对藻类菌类有很好的抑制作用，抗酸碱腐蚀抗潮抗霉变。

什么是混凝土？ 人们先认识的是由砂石、水和水泥拌和的混合物，以及用其制成梁、板、墙、柱、桩、墩、管、筒、拱、壳、大块体等结构构件与部件灰色冷冰冰的人工石。其实，后者才是混凝土的终产品，而前者只是一种拌和物，并不是产品。就好比把小麦磨成粉，用水混合揉成面团，并不能称之为馒头、面条或其他产品。重提这个道理，是因为近年来笔者看到网络上经常有人吐槽：为什么“受伤的总是混凝土？”这里说的“受伤”者实际上只是生产混凝土拌和物的人。
现在，混凝土拌和物对工程的要求比过去有了更宽的适应性，运到工地大都没有被拒收。但是，打完的混凝土经常出现裂缝、颜色不对、强度不够、表面出现麻坑、砂线等，一旦出现这些问题，就纠纷不止：施工方抱怨混凝土用阴阳配合比；混凝土拌和物供应商抱怨施工方乱加水、不好好振捣、不养护；混凝土人抱怨水泥太细，后期强度不增长，掺和料掺不进，水泥人抱怨买家要求水泥早期、后期强度都高；要求水化热低而强度高……所以，网络上出现了“现在技术水平高了，混凝土倒做不好了，究竟是进步了还是退步了？”的质疑。笔者认为实际情况说是“走三步、退两步”。

透水混凝土增强剂的好处
1、提高混凝土中胶凝材料的分散性。
2、提高混凝土中胶凝材料的粘结强度。
3、提高混凝土浆体稠度。
4、提高混凝土的抗压及抗折强度。
5、提高混凝土的抗冻融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的综合成本，同强度的条件下降低混凝土的胶凝材料用量，同胶凝材料用量的条件下提高混凝土的抗压及抗折强度。
7、提高混凝土整体的和易性，不漏浆、不离析，胶凝材料均匀包浆在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h，更好的施工时间。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。