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快速混凝土凝固时间快速混凝土厂家快速通车

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快速混凝土,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀、化、对水质及周围环境,自密性好、锈等特点。

一、技术要求

JG/T 336-2011《混凝土结构用聚合物水泥砂浆》

型号

技术要求

JZ-1

JZ-1(含细骨料)

JZ-1(胶凝材料)

抗压强度(Mpa

2h

≥20

≥20

≥20

24h

≥30

≥30

≥30

28d

≥50

≥50

≥50

加水混合后可使用时间,min

约30min可调整

终凝时间,min

约60min可高速

备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。

2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。

 

 

二、施工

1、适用范围

①浇筑(JZ)型

A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。

B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。

2、施工

1)工艺流程

①浇筑(JZ)型修补料

2施工工序

①浇筑(JZ)型修补料

A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清理将周围的板体基面松散物清理,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水湿润并除去明水。

C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.支模:对于待修补的位于道路中水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施

对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施

E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。

F.浇筑:

G.养生:

三、包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。

须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。

 


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