荆州一体化污水处理设备工业废水污水处理设备厂一整套设备

　荆州一体化污水处理设备 工业废水污水处理设备厂一整套设备

1、焦化废水处理站问题分析及改造方案

　　1.1 生化系统问题分析与改造

　　1.1.1 AO生化系统池容扩建

　　原构筑物缺氧池有效容积为2088m3，好氧池有有效容积为3744m3，按原设计水量100m3/h计算，缺氧池停留时间20.88h，好氧池停留时间37.44h。根据常规设计经验，焦化废水缺氧池停留时间超过28h，好氧池停留时间超过48h。AO池容积不足是导致生化出水COD及氨氮高的主要原因。经现场调研，发现原AO系统周围已无可利用的空地，且紧靠AO池的上部有封闭输煤通道，通过新建水池或增加水池高度的方法增大AO系统容积难度较大，只能通过挖掘原有系统的潜能替代。

　　1.1.2 厌氧池改为预曝气池

　　在焦化废水处理中，厌氧池对污染物去除的作用不大，可利用这部分容积改造为预曝气池，降低进入AO系统的COD浓度。此改造需增加池底HDPE穿孔曝气管以及相应鼓风机。废水处理 废水处理装置

　　1.1.3 好氧池由普通活性污泥法改为MBBR池

　　通过增加好氧池污泥量达到间接扩容的目的，MBBR的污泥量为普通活性污泥法的2~3倍，在同样的污泥负荷下，MBBR能去除更多的有机物，且MBBR能固定硝化菌，保持系统足够的污泥龄，提高系统对氨氮的去除率。此改造曝气装置需由原来的微孔曝气改为HDPE穿孔管曝气，由于穿孔管曝气氧的利用率不到微孔曝气的一半，需增加2台鼓风机。

　　MBBR有几种不同的布置方式，有整个好氧池均匀填充，有分段设填料。均匀填充的好处是布置简单，池底曝气管均一布置，缺点是针对性不强，比较适合低浓度尾水处理。且对于改造工程，为填料不堆积，筛网需求量比较大。另外一种布置方式为分段布置，在好氧池前端和后端设置MBBR，中间还是以活性污泥法为主，前段MBBR以COD去除为主，能降解苯系及杂环化合物的细菌成为优势菌种。后段MBBR以硝化为主，硝化菌成为优势菌种。

　　1.2 二沉池系统问题分析与改造

　　原设计采用的是硝化液回流，所有硝化液回流都经过二沉池，采用300%的回流率，导致二沉池表面负荷高达1.3m3/m2·h，停留时间仅为1.5h(根据焦化废水超滤工程设计规范，焦化废水二沉池表面负荷<1.0m3/m2·h，停留时间>2.5h)。导致二沉池停留时间短导致沉淀效果差，出水COD及悬浮物浓度高。

　　经分析，二沉池表面负荷大的原因在于硝化液从二沉池后回流，如果改为好氧池混合液回流，二沉池负荷会显著减少。此改造需增加好氧池混合液回流泵，混合液回流至缺氧池前端，混合液回流的污泥会附在原有缺氧池填料上，导致好氧池污泥流失，因此应拆除缺氧池填料，增加缺氧池搅拌机，因此项改造工程主要技术