气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵选择 （1）输出力的考虑 执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。 （2）执行机构类型的确定
阀体类型是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。 （1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 （2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。 （3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 （4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
BQG系列气动隔膜泵是一种的正向位移自吸泵，它以工矿企业常用的压缩空气为动力源，利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力，控制单向球阀开关确保液体的正向流动。该泵拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分，有效的解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。
隔膜泵（Diaphragm pump），全称往复式隔膜泵，就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸的设备。隔膜泵由机架、机械传动系统、柱塞和液缸、隔膜和隔膜室、阀门和阀门室等主要部件组成，其隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。其具有流通宽敞、通过性能好的优点，用于抽吸一般清水，提取、输送带颗粒、杂质和有腐蚀性的液体如矿泥、淤泥、污水、粪水等，还能输送保持一定晶体结构的浆状液体。工作原理是依靠挠性隔膜往复运动而提取、输送液体。
液体回路拆卸 （1）拆掉进水管和出水管 （2）拆掉球和球座及O型圈 （3）拆掉泵盖 （4）拆下隔膜及垫片 （5）拆下连杆O型圈 （6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈 气体回路的拆卸 （1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈 （2）拆掉换向杆轴隔及O型圈 （3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向） （4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
操作指导 （1）泵在一段时间不使用的情况下，如果被泵送的物料出现“沉淀”，那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。 （2）如果泵将停止使用几个小时，切断气源。 （3）出口处的材料体积不仅由气体供应决定，而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小，否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。 （4）当隔膜泵用于强制加料（溢流进口）的状况时，建议在进气口安装一个“止回阀”。 （5）将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
矿用气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源，是一种气动式正向位移的自吸泵，在国内泵类产品中属新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。