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整体浇筑滤板没有任何接缝,改变了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患,从而排除了翻板、漏砂等弊病。用调节滤杆调整滤头水平精度高,可以将整个滤池的布气孔调整到同一水平高程,好于传统滤板、滤头只能用一块滤板间接调整滤头的工艺,使配气布水更趋均匀理想。由于滤杆可调节进气孔高度,若干年之后,对发生不均匀沉降的土建构筑物仍然可以再一次调整滤池,布气孔在同一同平面上。现场整体浇筑滤板钢筋与混凝土质量易于控制,施工周期短,改变了传统滤板一模一板的落后加工工艺,且便于现场进行监督和质量检查。

滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。在压滤机滤板的设计和制造之初,就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼,底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力,支撑滤饼。这样,滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。

关于滤板的材质,经过统计使用聚丙烯是效果明显的,这种成分能够经受氧化和高温的威胁,这样的滤板一般质量都是产品。耐氧化和耐高温也是滤板好坏的重要规范。贝邦环保所生产的压滤机所采用的滤板包含:增强型聚丙烯滤板、玻纤聚丙烯滤板、橡胶隔膜滤板、铸铁滤板、不锈钢滤板等。按照进料方式可分为:中进料、角进料、上中进料等。用户可根据自身产品的生产工艺要求的不同选择合适的滤板材料。

对于真空过滤机来说。除了滤布以外,滤板也是很重要的一部分,它是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。其质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。

我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。

滤板由立式铸钢、水灰比、细石、石英砂等材料制成。产品严格符合国家相关标准,按设计要求计算开度,嵌入ABS工程塑料预埋套管,配置双层双向螺纹钢筋。采用水泥、标准细石、石英砂经机械搅拌、捣打、浇注而成。滤板上下两侧水平误差为土1mm/平方米。安装在滤池内,可实现整个滤池误差<5m的,且四面整齐无翘翘,完全满足滤池设计技术规范的要求。

滤板/滤头是水厂过滤工艺中的关键装置,是安装滤头的支承板,在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用,滤板质量的好坏直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。

由于压滤机设备设计原因,我们常常需要对滤板进行这样或那样的工作,比如在卸料时,这时我们尽量要避免对滤板四周边缘的磨损,如果一旦对边缘有了一些的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板的完全损坏。因对这一点,我们一定要特别保护压滤机滤板四周的凸边。

滤板内部的孔洞,由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成,从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用,所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞,当这样空洞达到一定空间或者数量时,这样滤板就不是合格产品。

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