福州销售全自动压滤机厂家

自动清洗装置
是安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置，该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成，清洗滤布是在卸料结束后进行的，或若干个工作循环后清洗一次，通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构，结构新颖，清洗效果好，实现滤板下方清洗，摆杆内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成，动作特点是，定位准确，运行平稳，摆动速度均匀，清洗面大，一次可清洗两个面，清洗压力始终保持在1Mpa。实行全封闭，无需值守。

全自动压滤机在很多行业里面都是会用到的，操作的时候也是很简单的。而且本机配置的是PLC和人机界面控制，因此相对其他产品来说，具有高自动化。这些是比较明确的优势。也是因为这些原因才用在不同的地方。除此以外，这款设备在生产的时候也都能够大大降低功能的消耗，并且还在短时间内运行完一个周期，这款设备还具体较强的抗腐蚀能力，因此被广泛的使用到各种固液分离中，也是固液分离的理想设备。

压滤机一般由顶板、尾板、滤油板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。 水通过滤布从排液口排出，固体泥浆在过滤室形成滤饼。 浆液充满过滤室后，气缸活塞推顶板，将滤板推压到相邻的滤板上，形成过滤室; 用渣浆泵将泥浆送入过滤室，用高压泵继续加压过滤浆液，将固液在过滤室内分离。

全自动压滤机工作原理：

　　1、浓缩：螺杆的推力轴旋转时，设置在推力轴外周的多重固生叠层体相对移动，水通过重力相对移动的叠层体的间隙被过滤，实现了迅速的浓缩。

　　2、脱水：浓缩的污泥随着螺旋轴的旋转而不断前进; 沿着泥饼的出口方向，内压逐渐增强，通过螺杆推进轴的依次连续运转，污泥中的水分被挤出排出，螺旋轴的间距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩; 在出口背压板的作用下，蛋糕含量不断上升，实现污泥的连续脱水。

　　3、自清洗：使游动环随螺旋轴的旋转而不断旋转，巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题，设备随固定环与游动环之间的移动而实现连续的自清洗过程。
全自动压滤机由交替排列的过滤器板和过滤器框组成一组过滤器室。 滤板的外观有槽，其部分用来支撑滤布。 滤板的角上有通孔，组装后，组成干净的通道，通过悬浮液，可以水洗，抽出滤液。 板、框的两侧分别装有把手，由横梁支撑。 用压板安装压住滤板、滤框。 滤板和滤框之间的滤布起到垫片的作用。 用进料泵向过滤室加入浮游液压，过滤渣构成直到过滤布上充满过滤室。 滤液通过滤布，沿着滤板槽流向板框角落的通道，集中排出。 过滤结束后，可以用清水冲洗污渍。 洗涤后，有时通过压缩空气，除去剩下的洗涤液。 然后，打开滤油器，去除滤油渣，清洗滤油布，重新按压板、框，开始下一个作业周期。
压滤机的安全相关事项是什么？

1)经常检查各种仪表的工作状态，发现异常时及时维修或更换。

2)严格按照注意事项、日常维护和保养、压滤机故障维修方法的相关内容操作，禁止各种仪表在异常情况下进行过滤操作。

3)气缸的工作压力一般约为25Mpa，试压压力31.5Mpa，但如果超过28Mpa，则严格禁止长时间工作，如果超过31.5Mpa，则禁止工作。