好用的柯达机械脱标机废旧塑料脱标机

材料特性
不防水、不防油、可撕破。纸面非常光洁，平滑度高，光泽性好。用途广泛是常见的纸质标签材料。
适用范围
多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电 器、文化用品的信息标签。

适用范围
因其强韧性及耐磨耐高温等特性，被广泛应用于电子、家电、汽车、化工等行业。
适用碳带
均需使用树脂碳带（根据标签材质再细分搭配碳带型号）。

在不干胶标签印刷行业，模切机占有非常重要的地位，对于标签印刷企业来讲，模切机和印刷设备同样重要，对产品的质量起到至关重要的作用。
俊泰贴纸
传统的模切设备大致分为间歇式平压平模切机、轮转式圆压圆模切机、间歇式圆压圆模切机等几种。其中间歇式平压平模切机应用广泛，根据结构又分为斜背式平压平和平行式平压平两种，它具有操作简单、采购成本和使用成本低等特点，几乎所有的标签印刷企业都有多台这样的设备。但是随着竞争的加剧，人们对效率和品质的要求越来越高，平压平模切机速度慢、压力不稳定等缺点渐渐显现出来，另外规模大一点的企业有多达十余台这样的模切机，占用空间大、人工成本高也是弱点。
近年来由于圆压圆模切机具有压力调整简单，速度快等特点逐渐引起业界的青睐。实际上圆压圆模切这种形式一直存在，许多印刷机上都有连线模切装置，印刷、模切一次完成，只是模切刀的成本太高只适合于长线产品，这也是圆压圆模切长期得不到发展的一个重要原因。因为不干胶标签行业非常明显的一个特点就是多品种小批量，有许多订单的销售额还不抵一套刀版的价格。为了适应市场需求，欧陆欣达印刷机械公司推出了高速平压平模切机，该机连续给纸，高模切速度80m/分。既有平压平模切机使用成本低等特点，又有圆压圆模切机高速的优点，很好地弥补了两种机型存在的不足，是不干胶标签行业未来

在生活中会发现到处都有各种宣传海报及户外的广告等，如商品宣传海报，禁烟标志、户外广告等，随着不干胶材料的使用越来越广泛，生产厂家也越来越多，成本越来越低。越来用胶水黏贴的都采用不干胶材料制作的广告贴纸来代替。黏贴更加方便，使用更加快捷，提供了黏贴效率及效果。
一般广告不干胶材料根据所使用的不同环境，要达到的不同的效果，大家采用不同的材质或者不同的厚度产品，一般广告不干胶材料所采用的不干胶材质为铜版纸、PVC和合成纸居多;根据所黏贴的环境采用不同的材质，如在室内或室外，不需要经风吹雨晒等复杂的天气环境的多使用铜版纸，为了保持产品的耐久性及光泽等，常在印刷后过光胶或光膜。在室外等要经过复杂的天气环境的多使用合成纸及PVC等材质，可以防水，防止油墨经雨水后，印刷图案模糊。采用的胶水根据不同的黏贴环境采用不同的胶水，如果是粗糙的被黏贴物，则需要更厚的胶水。俊泰不干胶是一家位于东莞的的不干胶材料厂家，有自有的涂布加工生产线，可以根据客户的不同需求，订做不同面材、不同面材厚度、不同胶水、不同胶水厚度及不同底纸的不干胶材料。
如果你有广告不干胶材料方面的需求，或要求订做的广告不干胶材料，欢迎咨询在线客服或来电咨询，，。

1.不干胶标签材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张码放的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
2.油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以油墨的粘度，适当的降低印刷压力。
3.印刷时油墨的飞墨
油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。
4.静电
印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，印刷车间的湿度，有利于静电的消除。
不干胶材料主要有纸张和薄膜两类材质，不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：
一、薄膜材料的印刷工艺
基本印刷方法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：
1、普通树脂油墨印刷
这是当前常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。
2、UV油墨凸印
这种方法印刷质量好，，是一种在中国有发展，适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的条件。
3、溶剂油墨柔印
这是传统的印刷方法，质量好。由于溶剂油墨表面张力低，对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格，所以墨层牢固度强，工艺相对简单。但溶剂影响环保且对人体有害，是一种即将淘汰的印刷方法。
4、水性墨柔印
这是当今世界上的印刷方法，成本低，质量好，。但工艺要求严格，薄膜表面张力在40达因以上，对油墨的PH值，粘度有严格的要求。该工艺是国内大力发展的一种工艺，但受到设备局限发展很慢。
5、UV墨柔印
特点同UV凸印，成本高，但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。
6、UV墨丝印
这种新工艺可单张也可卷筒印刷，成本高，质量好。单张印不用上架晾，卷筒印可高速进行。
7、溶剂墨丝印
这是传统工艺，一般单张用手工印刷，卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷，效果好，成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害，污染环境。H、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。
8、凹版印刷
凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷的不干胶标签。
9、组合印刷
也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。
二、油墨干燥方式
薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥（树指墨），挥发结膜干燥（溶剂墨），蒸发结膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。 干燥方式分为：热风干燥，电热干燥（远红外线类），紫外线固化干燥。
对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响。
改善油墨干燥的效果的方法：
1、使用添加剂改善油墨的干燥速度。
如树脂墨加燥油；水基墨加助剂，溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度，不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。
2、改变薄膜材料的运行速度。
3、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。
4、选用合适的薄膜材料。
四、印后加工工艺
薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。