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天然气烧嘴是现代工业炉的重要组成部分,天然气烧嘴的选择将直接影响到未来炉的生产,合理的天然气烧嘴应充分满足炉内燃烧、加热和传热的要求,烧嘴和炉统一考虑。仅从产品样品中选择天然气烧嘴的类型和功率是远远不够的。由于技术参数不够详细,很容易选择烧嘴,这往往会给使用带来很多问题。正确选择烧嘴,除了掌握烧嘴的特点、点火方式、稳定的燃烧范围外,还需要清楚了解炉膛的特点和常见的烧嘴故障,选择天然气烧嘴,并非所有结构复杂、价格昂贵的烧嘴都适合你,结合自身的炉膛状况和效益来考虑。
燃烧机是燃烧器的延伸部分,它负责将燃烧产生的热能传递给工业过程。燃烧机通常由燃烧室、烟道、传热面等部分组成,通过烟气与传热面的接触,将热能传递给工业介质,如水、空气等。燃烧机的设计和选用需要考虑工业过程的热负荷、燃料种类、燃烧效率等因素。
工业燃烧器的选择和设计需要考虑多个因素,包括燃料类型、燃烧效率、燃气排放、燃烧稳定性等。不同的工业过程和要求可能需要不同类型的燃烧器,如锅炉燃烧器、热处理炉燃烧器、干燥炉燃烧器等。 随着环保意识的增强,工业燃烧器的设计和应用也趋向于更、更清洁和更节能。新型的工业燃烧器通常具有低排放、高燃烧效率和智能控制等特点,可以有效减少环境污染和能源消耗。
旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃烧所需总风量的15~30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板(旋流叶片或蜗壳)后形成旋转气流,在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角,以加强高温烟气的卷吸作用。
一般来讲,理论燃烧温度随燃气低热值的增大而增大。当燃气中含有较多的重烃时,由于热值增高,理论燃烧温度也增高,但有时热值低的燃气理论燃烧温度可能热值高的燃气,这是由于燃烧产物数量和比热等因素起了主要作用。因为燃气燃烧放出的热量主要用于加热燃烧产物,所以当燃烧产物数量较多的时候,所需热量也多,理论燃烧温度就下降。同样,当燃烧产物的比热大时,理论燃烧温度也降低。因此天然气的热值虽然氢气,但理论燃烧温度却低于氢气。
烧嘴中过剩空气系数太小时,由于燃烧不完全,不完全燃烧损失增大,使理论燃烧温度降低,如果过剩空气系数太大,则增加了燃烧产物数量,使燃烧温度也降低。因此为提高炉内实际燃烧温度,应在完全燃烧的前提下尽量降低空气过剩系数。预热空气或燃气可加大空气和燃气的焓值,从而使理论燃烧温度提高,由于燃烧时空气量比燃气量大很多,因此预热空气对提高炉内温度影响比较明显。