济宁生产重量分选机电话

分选机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选。不但秤量确，而且具有不伤果实，，易操作，使用范围广等。

多级分选自动称重设备代替了人工电子秤重，避免操作误差，采用了变频控制电机，速度可以根据需要调节，在加工的过程中需要1-2名工作人工摆放，也可以定制自动提升上料机，称重分选后也可以通过传送带的模式进入下一个工序。

就分选速度而言，目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内，一台的分选机性价比远低效的分选机。

选择一家好的重量分选机厂家，也不能单纯只看重量分选机本身的好坏，而是要综合考虑其配套设置是否，比如自动上料机。我们在买设备的时候可能没有考虑这么，只买了一台重量分选机，但随着我们生意越做越大，想要进一步节省人工，增加效率，想上一台自动上料机的时候。如果你购买分选机的厂家没有自动上料机的话，这时候就比较尴尬了，因为不同物料需要的上料机也是不同的，而且上料速度能否匹配我们的重量分选机也是个大问题。想找到一台能让我们满意的自动上料机如同大海捞针。就算能找到为我们单设计上料机的厂家，费用肯定也会很贵，而且也需要等待很长时间，毕竟设计和试验都是需要费用和时间的。

重量分选机的工作流程是怎样的。

　　重量分选机工作流程一：前端输送段

　　将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，测量精度。

　　重量分选机工作流程二：中间称重段

　　该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，完成对物体进行动态称重。

　　重量分选机工作流程三：后端分选段

　　该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成，完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。

当控制系统获得产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：

1) 不合格品剔除；

2) 将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方；

3) 按照不同重量范围，分至不同的重量类别。

秤只需要显示过滤器、刻度盘和传送带。



1、先断开电源，清洗任何电器，步就是断开电源。



2、将纱布浸湿，拧干，蘸少量中性清洗液（如酒精）清洗表盘、显示滤网等刻度。



3、输送带部分可简单装卸，可用45℃温水清洗，自动称重输送带浸入沸水中约5分钟。

自动称重机的保养：



1、触摸或指纹污染，用中性清洁剂或肥皂不能完全去除，可用有机溶剂（酒精、汽油、丙酮等）海绵或布擦拭。



2、因洗涤剂附着而生锈，使用中性洗涤剂无法去除，请使用洗涤剂。



3、机器运行时，铁粉和盐锈，可用中性清洁剂和肥皂水海绵和布擦拭，简单去除、擦拭。

一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致，有利于包装、贮存和加工，因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时，会对食品产生影响，且在物料下落过程中，自身姿态随意，导致分级精度低。