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激光刀模机维护专题之:丝杆导轨如何保养?
直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模机核心部件。为了机器有较高的加工精度,要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光刀模机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
特思德激光建议:每半个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆,关机操作。
需要材料:干净棉布、润滑油(直线导轨使用长城68#导轨油,滚珠丝杆使用长城润滑脂)  
直线导轨的维护:用干净棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油,或采用缝纫机油替代),让激光刀模机来回运行几次,让润滑油均匀分布即可。
滚珠丝杆的维护:用干净棉布擦拭干净,在加上少许润滑油(推荐使用美孚、长城润滑脂)

圆模刀模模切介绍
圆压圆模切具有以下优点:
1.
圆压圆模切比平压平模切效率更高,在单品种、大批量的烟包、药包、纸杯、不干胶、牛奶包、纸质饮料包装等产品上显示出明显优势。的模切
2.模切精度高
圆压圆模切精度可达±0.10mm,对一些的产品只有用圆压圆模切加工才能达到要求。
3.纸张利用率高,废料少
由于采用圆压圆模切,不用像平压平模切那样要留叼口,因此可以使排版更紧密凹印,并可采用交叉排版,纸张的利用率更高。在原材料价格日益高涨的今天,更显示出它的优势。
4.圆压圆相比平压模切更加,模切数量更大。
因此,现在市场圆模刀模的应该的得到了迅猛的发展。

圆压圆模切存在的问题及改进
圆压圆模切由于在国内的发展比较晚,还不是很成熟
1.寿命比国外产品短
国产圆压圆模切和国外产品相比较,使用寿命比较短。因此国内生产厂家在材料、加工工艺方法、刀刃设计、表面涂层上还应该下功夫,还有很大的改进空间。
2.价格高,加工周期长
与平压平模切比,圆压圆模切一次性投资较大且加工周期长,对批量小的产品不适用,只有产品的批量大时才可降低使用成本。
3.印刷企业对圆压圆模切要提高认识
要想用好圆压圆模切,需要注意以下几点问题:①要让操作和维修人员多学习圆压圆模切的使用、调整和维护方法,以延长的使用寿命;②要设专职人员管理立体印刷,对闲置要清洗干净,涂防锈剂,外用毛毡包好,放在干燥的木箱内,并将木箱放在室内通风处媒体,箱外贴上标签标注名称;③为防碰伤,起吊时一定要轻拿轻放;④要做好记录,记录的生产厂家、实际使用转数和修磨次数,在修磨时让生产厂家在刀辊上刻标志,便于的管理;⑤调试要由专职的调试人员进行油墨,调试人员要严格按照生产厂家的要求,有步骤地进行规范化操作;使用工具要正确,对镶块式模切刀辊的压刀块螺钉一定要用扭力扳手拧紧(一般M5螺钉所用力矩为13N·m,M6螺钉所用力矩为15N·m),不要用普通内六角扳手拧防伪印刷,以防把螺钉拧断或者拧得过松,在高速运转时螺钉飞出把刀刃打坏。
4.针对不同的纸张类型要进行个性化设计
现在印刷企业使用的纸张类型比较多,一些纸张较难模切,如金卡纸、银卡纸、白底白板纸、灰底白板纸及覆膜纸等,对的磨损较大。模切生产厂家要根据用户的实际情况评奖,针对不同的纸张,在刀刃角度、刀刃宽度上加以改进,设计出个性化的,以适应用户的需要。

圆压圆模切的使用和保养
圆压圆模切刀的持点是投资大、易损坏。影响模切刀使用寿命的因素主要包括:所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷,模切时会加快的磨损。
存放
应选择阴凉乾燥的地方存放模切刀,为防止刀刃生,可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时好使用模切刀供应商提供的箱子,刀刃不与箱内任何部份或物品相接触。可以用泡沫塑料将模切刀整个包起来,箱内的支撑块一定要支撑在模切刀两端的短轴上,而不能支撑在刀刃上。
运输
需要打包运输时,一定要用尺寸合适并用结实的箱子,每个箱子只放一个模切刀,模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀两端的短轴需分别用带孔的木块套上,木块在箱内固定,防止运输中模切刀在箱内移位。箱子外面需用打包带缠牢,箱子表面一定要标明「易损件」的字样,以引起注意。
吊装搬运
在车间内吊装搬运时,应用布盖在模切刀表面,防止碰坏刀刃。安装其它零部件时,要防止零件松动而落到模切刀上,否则将造成模切刀严重损坏。
日常保养
使用模切刀时,一定要坚持使用厂家提供的滚肩刮拭毛毡,每天向上滴适量润滑油,以保持模切刀滚肩与底砧辊表面的清洁,且在两者间形成一层薄薄的油膜,改善模切刀滚肩与底砧辊表面的耐磨损性能。
使用过程中要随时掌握模切刀齿轮的磨损情况,必要时及时更换齿轮。因为在加工时,制造商有意使模切刀齿轮的硬度略低于底砧辊齿轮的硬度,使磨损先发生在模切刀的齿轮上。这样可避免频繁更换比较昂贵、又难于拆卸的底砧辊齿轮。这种情况与版滚筒齿轮与压印滚筒齿轮的相对硬度关系非常相似,因为更换版滚筒齿轮更容易一些。
模切时,切记要均衡施加压力,模切刀表面贴一层包补可减少冲击,也可以将小的碎纸片弹出来。
作好记录
要养成作记录的习惯,包括模切次数,模切刀送回修磨的日期,每次工作时所模切的纸张的情况,必要时还要使用金属墨的情况。参考这些记录,就可以知道在今后生产中何时需要修磨模切刀,何时要订购新的模切刀,避免发生耽误生产或浪费等现象。

圆模铣刀机在什么样的环境下使用。
1、先要厂房通风效果好,不要太潮湿,要不钣金件和有些加工件容易受潮生锈。
2、由于机器自身较重,所以厂房的地面需要使用加固的混凝土地面,长期放置不会变形。使用前把机器调成水平。
3、圆模铣刀机放置的位置离大型设备距离较远,大型设备运行如果是振动较大的话对机器的精度会产生影响。
4、圆模铣刀机放置的地方不要有其它机器产生腐蚀性气体,否则容易引起零部件生锈损坏。
5、所有设备一定要有效接地,起到对机器的保护作用。

按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。2023年7月,科工二院25所成功研制集光学检测、微调与加工一体的高精密光学自动化定心数控车床,并通过工程试点应用验证,技术水平达到国内。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

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