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研发生产聚脲聚脲运用于电池防护聚脲屋面防水施工步骤

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外观油状性能耐磨抗冲击、防水防腐、耐候等颜色常规灰色或透明色,量大可定制颜色联系人钟经理附着力

1、底材处理:
金属底材:首行喷砂处理至Sa2.5级,对焊缝等缺陷部位用环氧腻子找平,然后清洁底材并辊涂或刷涂两道配套底漆。
混凝土底材:进行抛丸处理或清除表面的灰尘、浮渣,用堵缝料进行表面找平,然后清洁底材并刷涂或辊涂一道配套底漆。

2、聚脲涂料喷涂:
聚脲涂料应在底漆施工后3~168小时内进行喷涂。
如果间隔超过168小时,在喷涂聚脲涂层天应重新施工一道底漆,然后再施工聚脲层。
在喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。
喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。

固含量是衡量乳液或涂料中固体成分含量的重要指标,它反映了涂料在干燥后形成的固体薄膜的厚度。高固含量乳液通常指固含量大于60%的乳液,与固含量较低的乳液相比,高固含量乳液具有生产、运输成本低、干燥快、能耗低等优点。

聚脲弹性体喷涂技术因其环保、和多功能性,在多个行业中得到了广泛的应用。与传统的环保型涂装技术相比,聚脲弹性体喷涂技术具有以下显著优点:
1、快速固化:聚脲弹性体可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,且不产生流挂现象。其固化时间短,通常在5-20秒内凝结,几分钟即可达到可步行的强度。
2、对环境适应性强:聚脲弹性体对水分和湿气不敏感,施工不受环境温、湿度影响。同时,其无废气排放,属于环境友好型施工。
3、施工简便:聚脲涂层施工简便,一次成型即可达到设计厚度。
4、的物理性能:聚脲弹性体具有高抗张强度、良好的柔韧性、耐老化性、耐磨性等。
5、热稳定性:聚脲弹性体在一30-150℃温度范围内具有良好的热稳定性,可承受350℃的短时热冲击。
6、附着力强:聚脲涂层对钢、混凝土、木材等各类底材均有良好的附着力。
7、配方灵活:聚脲弹性体的配方体系可任意调整,手感可以从软橡皮到硬弹性体。
8、环保性能:使用成套机械设备,施工,固含量体系,无挥发性有机物、无气味。

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