邢台清河PIG清洗、邢台清河终冷器清洗

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第三步：除垢清洗。按规定向配液槽内均匀加入7%左右的酸性除垢剂进行循环清洗2小时浸泡4小时再循环。清洗时每隔三十分钟检测一次进出口清洗液的酸性浓度。适时调整加入药剂的比例。清洗过程中选择和清洗材质相同的挂片放置在配液箱内。以便测定系统清洗腐蚀情况。第四步：排酸水冲洗。当循环清洗后两次检测酸的浓度差低于0.2%时。采用边排放边注水的办法进行中和排放清洗液。当检测PH值达到5左右时。停止排放进行脉冲冲洗1小时后放掉。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。

锅炉清洗当前。能将氮氧化物排放量保持在极低范围内。基本实现低氮。低尘和低噪音等环保要求的低氮锅炉得到广大用户的一致好评。锅炉清洗同时。部门也积极推进各个地区低氮锅炉的改造工程。但是。的低氮锅炉应该如何清洗呢。有些什么样的方法。接下来就具体阐述下对锅炉进行除垢常用的方法。简述低氮锅炉清洗的三大方法方法一：碱类药剂清洗低氮锅炉可以使用碱性除垢剂等药剂来清除水垢。具体操作是把药剂放入锅炉中煮沸即可。此时可以不对锅炉加压。但时间不得少于24小时。
它根据生物质燃料挥发分大的特点。综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术。使生物质燃料燃烧完全。解决了冒黑烟的本质问题。生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上。点火后。开启引风机。燃料中的挥发分析出。火焰向下燃烧。在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区。为连续稳定着火创造了条件。小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒。在引风机及重力的作用下。一边燃烧一边向下掉落。落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落。后落到下炉排上。未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧。燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗。当积灰到一定高度时。打开出灰闸板一并排出。

邢台清河PIG清洗、邢台清河终冷器清洗仅212年一年就发生三起因水冷壁爆管、空预器穿孔等问题导致的停炉事件。损失大，排烟温度高。由于循环流化床锅炉平均床温在85℃至9℃间，尽管循环倍率较高，但排烟温度都在15℃以上，甚至超过16℃，排烟热损失大。电设备多，电耗较大。由于循环流化床锅炉各类配风要求严格，对应配风风机较多，风机电耗较大。脱硝设备，氮氧化物排放控制困难。尽管循环流化床锅炉采用了通过控制锅炉床温，控制氮氧化物生成的低氮燃烧技术，但氮氧化物无法有效控制，随着环保管理要求越来越严，排放指标越来越低，仅靠此技术很难满足将来环保发展要求。5炉内添加石灰石脱硫效率低，随着环保管理要求越来越严，排放指标越来越低，仅靠此技术很难满足将来环保发展要求。改造目的和总体思路提高锅炉防磨性，减少锅炉内部磨损，延长其使用寿命；增加尾部余热回收设施，回收烟气余热，提高锅炉热效率；风机采用变频技术，降低风机电耗，达到节能降耗目的；控制炉内钙硫比，降低氮氧化物排放，增加脱硝设施，进一步控制和降低氮氧化物排放；增加备用石灰石系统，确保炉内脱硫系统正常，增加尾部脱硫设施，控制和降低排放浓度，确保排放达标。