日标碳素钢SK105高耐磨高硬度

SK105 钢：医疗器械精密部件的合适之材​
医疗器械制造对材料精度、安全性和生物相容性要求，SK105 钢在部分医疗器械精密部件制造中表现出色。例如一些手术器械的精密轴类零件、关节部件等，SK105 钢经精细加工和热处理后，尺寸精度高，表面光洁度好，符合医疗器械的要求。其良好的强度和韧性，器械在使用过程中不易变形、断裂，确保手术操作的性和安全性。经过特殊表面处理后，SK105 钢能满足医疗器械的生物相容性要求，不会对人体组织产生不良影响，同时成本相对合理，为医疗器械行业提供合适的材料选择。

SK105 钢：食品机械制造的可靠材料​
食品机械制造对材料的卫生性、耐磨性和结构强度要求，SK105 钢是制造食品机械可靠材料。在食品加工设备的输送带托辊制造中，SK105 钢经特殊表面处理后，能符合食品卫生安全标准，且其高硬度和耐磨性，可抵抗输送带与托辊之间的长时间摩擦，延长托辊使用寿命。在食品机械的框架、支架等结构部件制造中，SK105 钢的良好强度可机械结构稳定，承受设备运行时的各种载荷，其加工性能良好，便于定制加工与安装，为食品行业安全生产提供保障。​


以下是关于SK105、SK2和SK7钢的详细介绍：
SK105钢
化学成分：
碳 (C)：1.00-1.10%
硅 (Si)：0.15-0.35%
锰 (Mn)：0.15-0.50%
磷 (P)：大0.030%
硫 (S)：大0.030%
力学性能：
屈服强度 Rp0.2（MPa）：≥688
抗拉强度 Rm（MPa）：≥115
冲击率：21
伸长率：22%
断面收缩率：41%
热处理状态：固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等
布氏硬度（HBW）：444
应用领域：SK105是日本碳素工具钢、低淬透性冷作模具通用型钢、碳的质量分数在1.0%以上的高碳钢。用于有滑动部分需高硬度和耐磨损性的零件（如导销、衬套、顶出销和复位销等）。
SK2钢
化学成分：
碳 (C)：1.15-1.25%
硅 (Si)：0.10-0.35%
锰 (Mn)：0.10-0.50%
磷 (P)：大0.030%
硫 (S)：大0.030%
镍 (Ni)：大0.25%
铬 (Cr)：大0.30%
铜 (Cu)：大0.25%
力学性能：
屈服强度 Rp0.2（MPa）：≥664
抗拉强度 Rm（MPa）：≥681
冲击性能 KV/Ku（J）：44
伸长率 A（%）：23
断面收缩率 Z（%）：24
热处理状态：固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等
布氏硬度（HBW）：314
应用领域：SK2钢主要用于制造小型拉拔、拉伸、挤光模具；适用于尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，如小型冲头和剪钢板剪刀；适用于各种小量生产的模具和需要高抗冲击强度的模具。
SK7钢
化学成分：
碳 (C)：0.65-0.75%
硅 (Si)：0.10%以下
锰 (Mn)：0.10-0.50%
磷 (P)：大0.030%
硫 (S)：大0.030%
力学性能：
硬度：通常在HRC60以上
屈服强度通常在1300MPa以上
应用领域：SK7钢主要用于制作刀具，如刀片、刀具和工具，在工业生产中发挥着重要的作用；也常用来制造弹簧，如汽车悬挂弹簧、门锁弹簧等；可以用于制作各种零件，如轴承、连杆、齿轮等，它们通常需要高硬度和强度来承受较大的载荷。
SK105与SK2、SK7的对比
化学成分：
SK105的碳含量在1.00-1.10%之间，SK2的碳含量在1.15-1.25%之间，SK7的碳含量在0.65-0.75%之间。SK105和SK2的碳含量较高，SK7的碳含量相对较低。
SK105和SK2的硅含量范围均为0.15-0.35%，